水环真空泵在使用过程中“发烧了”怎样办？
一、水环真空泵电机温度高的原因分析如下：
（1）电机功率大，工作电流大，发热量大。
（2）风扇转速低，招致风压，风量小。
（3）风扇叶片数较少，产生的风量小，所以散热跟不上。
（4）电动机附有灰尘、油污，降低了散热才能。
（5）水环真空泵电机所在母线电压为380v，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实践所加电压低于380v，电压偏低形成运转电流大。
二、水环真空泵降温办法：
电机功率、转速是和水环真空泵相匹配的，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，也不可改换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，原来的动均衡会被突破，需求找新的动均衡点，如矫正不好，会引起电机振动增加，所以普通采用以下方法：
（1）将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850w,转速1489r/min,电压380v。原风扇继续保存，轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。水环真空泵启动后及时启动轴流风机运转，水环真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机得到充沛冷却；
（2）定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热才能；
（3）将水环真空泵所在母线电压调整为400v。
三、效果
（1）由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大加强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度降落了12c。夏季主电机温度未再超限。
（2）轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运转，能够使主电机得到充分的冷却。
（3）尽量使两段母线负荷分配均衡，以防某段母线因负荷过重形成电压降落过多。
（4）电压调整后，水环真空泵运转电流降为210a，发热量相对减小。
（5）减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。