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主要部件的确定
2.1填料的选择
在反应室上部空问架设填料的abr称为复合式厌氧折流板反应器(habr)。增设填料后，方面利用原有的无效容积增加了生物总量，另外还加速了污泥与气泡的分离，从而减少了污泥的流失。研究结果表明，加装填料后的abr在启动期问和正常运行条件下的性能均优于加装前，而添加填料并不会明显增加反应器的造价。至于填料可能带来的堵塞问题未曾见报道。
2.2隔室数的选择
隔室数的设置，应根据所处理废水的特点和所需达到的处理程度合理地设计。一股而言，在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，以3～4个隔室为宜；而在处理高浓度废水时，宜将分隔数控制在6～8个，以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。
2.3上下流室宽度比的选择
上流室宽度的设计与选耳义的上升流速有关，应尽量使反应器在一般hrt下处于较好的水力流态。上流室与下流室的宽度之比一般宜控制在5：1～3：111,9-1q。
2.4单个隔室长宽高的比值
研究表明，长宽高的比值会影响反应器的水力流态。反应器上流室沿水流前进方向的长宽比宜控制在1：1～1：2之间，宽高ll-一般采用1：3.
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氧化沟
1.基本原理
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、l形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔(pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(carrousel)氧化沟、奥尔伯(orbal)氧化沟、t型氧化沟(三沟式氧化沟)、de型氧化沟和一体化氧化沟。
2.氧化沟工艺特点
(1)构造形式多样性
(2)曝气设备的多样性
(3)曝气强度可调节
(4)简化了预处理和污泥处理
3.氧化沟工艺的缺点
(1)污泥膨胀问题
(2)泡沫问题
(3)污泥上浮问题
(4)流速不均及污泥沉积问题