jic35导读：移动立柱圆周磨床不管是在技术方案方面还是在软件方面都取得了重要的进展。一些基本的技术概念，如支撑主轴线的mackensen流体动力轴承、在机床轴线上的流体静力支撑导轨，它们都成为了企业的“名片”，在新产品中继续被运用。亚德里亚诺·切力工程师告诉我们，新系列的圆周磨床rotax7吸取了所有先前关于maxi机床和mini机床的经验介绍了移动立柱系列这一新技术概念，也是现在占delta生产80%的技术：旋转工作台。因此，rotax7是一台高精度移动立柱旋转工作台圆周磨床。在对精度水平和可靠性的要求*的情况下，它既可以用作大批量加工也可以用作单件加工。
图1：旋转工作台可移动立柱圆周磨床rotax7rotax7是用有限元的方法设计的，为了得到zui大的刚性，它具有庞大的结构和配置恰当的加强筋。这个设计和流体静力系统一起保障了较高的振动吸收能力，可以在获得大切削量的同时，保持较高的工艺可靠性。移动立柱使其能够达到zui严格的检测标准所要求地恒久且可重复的几何精度。亚德里亚诺•切力说：“经过细心雕琢一直是delta公司产品的特征，因为，除了设计上的选择之外，它是得到高质量的加工公差和表面粗糙度的一个*的条件。旋转工作台（x轴）由一对25°接触的预紧高精度球轴承支撑，由无刷伺服电机驱动，可配置永磁-电磁平台，完整地配有电子控制单元，可以自动消除工件的残余磁性，或者改用其它必要的固定装置。磨削并一点一点刮削制成的流体静力支撑导轨设置在各机床轴上，目的是通过消除所有摩擦*地利用全部安装功率：以这种方式保证了*消除粘滑现象和磨损。这个功能可以得到极其顺畅的位移和稳定的定位。
乔瓦尼•马凯西工程师解释说，主轴线是delta公司的设计，是多年的研究和试验的结果，是我们磨床的生产重心之一。在观察其运行时，这个零件也是发人深思的。从制造的角度看，前面由一个mackensen流体动力轴承支撑，零磨损，这保证了zui大的形状精度和加工精度，同时，后面安装了一对15°倾斜接触预加负载高精度球轴承。这种轴承采用一个油循环系统，主轴放置在磨削砂轮头中。不存在金属和金属之间的摩擦，这使得转动平稳、安静，这保证了更高的零件精加工质量。主轴用交流电机（直接通过高精度接头安装在主轴上面）驱动，极其安静。y轴（立柱）和z轴（砂轮轴头）由无刷伺服电机驱动。预紧的高精度球头螺丝保证了极为严格的定位精度。w轴（砂轮修整器）由步进电机控制。一体保护整流罩使工人可以有一个很好的操作视野，在zui为安全的条件下很方便地操作，使装卸操作都非常顺手。
图2：rotax7（操作台和永磁-电磁盘的详细情况）自动化能力：*级
rotax7磨床*自动化，分两种不同的自动化水平：cnplus和cnc。cncompactplus磨床非常专业，*由delta技术部门基于多年的经验研制，可以控制和监测竖直轴（z）、横轴（y）和控制修整器轴的运动。“技术部门专门从事电子和软件方面工作，当然是我们的生产重点之一。”新cnplus磨床具有简单和通用性，人性化设计的按键板使得工人的操作极其简便，消除了编程时间；它还提供加工量的自动进给，还可以通过两用电子手轮移动机床轴。工序*自动化，包括：切削材料细分成两种不同进给量的*阶段粗加工和第二阶段精加工，zui小进给精度达0.001mm；中断通道的设立和计数；zui后工序结束后在方便的位置退刀，以便于工件卸下；竖直轴快速定位有一个脱离量；砂轮修整工序的管理*自动化，并且在竖直轴上补偿砂轮磨损量。砂轮修整可以通过一个由液压架驱动的设置于砂轮上的修整器线性地进行，或者通过把修整器固定在工作台上对机床yz轴插值来进行。还有其它一些不依赖于控制的独立功能，提高了机床的通用性和实用性，比如：增加的砂轮修整工序；带竖直轴进给或者无竖直轴进给的横轴反向；增加中断通道；在不打断执行中的工序的情况下修改加工参数；在不打断执行中的加工工序的情况下，通过自动手轮进行手动加工干预；砂轮直径变化的情况下保持切削速度恒定。有效的自诊断可以通过错误信息实现异常情况的*控制和监测。当我们详细讲述某些功能的可视化操作面板（带薄膜键盘的lcd屏幕，配置人性化，每个按键都很容易地触发机床的一个功能）时需要解释的是，制作cnplus磨床的*目的就是使得即使zui复杂的磨削加工操作也变得简单。屏幕清晰，字迹清楚，具备所需要看的所有信息。各个轴可以用手工方式移动，用步进按钮或者用电子手轮，分辨率非别为0.01mm或者0.001mm。横轴（y）的往返移动量可以自动学习。砂轮修整工序可以用按键调用，用附件a20进行砂轮常用速度和磨损的自动补偿。自动工序可以是连续的或片段的。片段工序可以在z轴或y轴上执行，以进行凸台的操作。自动工序包括：粗加工；精加工；中断。在自动工序过程中，砂轮可以进行修整，其频率可以设置。
自动化能力：第二级
delta公司的cnc磨床采用siemenssinumerik840di控制单元，整合siemenssimodrive数字传动。编程工作*由delta公司的技术部门进行。人机界面简单、直观，同时，功能强大、完备。许多种可能性可供工人选择，其中有：加工量自学习；砂轮修整z轴（竖直轴）和y轴（横轴）自动补偿；
■通过砂轮头上独立设置的架子对砂轮进行线性修整；通过一个或多个固定在工作台上的砂轮修整器进行仿形修整；通过固定在工作台上的修正盘进行仿形修整；
■可以在自动化工序执行过程中修改加工参数；
■集成的cad-cam进行优化的刀具轨迹的生成和动态模拟；可以输入dxf格式的外部cad模型；加工后成品和用过的砂轮的相关参数可以被保存在控制硬盘中，以合适的名称命名，以被在必要时调用。
除了丰富的诊断功能外，还有其它很多功能，加工用途得到了极大的丰富。