搪瓷反应釜产品详情信息/搪瓷反应釜选型定制，安装、使用的注意事项 产品详细信息：
我想向您介绍有关搪玻璃反应堆的一些相关信息，以便希望了解搪玻璃反应堆的朋友达成共识。
让我们简要了解搪玻璃反应釜的主要性能以及安装和使用注意事项：
1.常规搪玻璃反应釜的工作压力：0.2 --- 0.4mpa
2.耐酸性：具有良好的耐各种有机酸，无机酸和有机溶剂腐蚀的能力。如果将我们工厂生产的搪玻璃样品在20的hcl溶液中煮沸48小时，则腐蚀速率为0.9 g/m2.d（优良的产品指数为1.0 g/m2.d）。
3.耐碱性：玻璃涂布的碱性溶液的耐腐蚀性比酸性溶液的耐腐蚀性差。但是，我们工厂生产的搪玻璃样品在1n氢氧化钠溶液中腐蚀，测试温度为80，持续48 h。腐蚀速率为6.76 g/m2.d（优质产品的指数为7.0g/m2.d）。
4.工作温度：搪玻璃反应器的加热和冷却应缓慢进行。我厂生产的反应罐温度为0-200，耐温200。
5.瓷层的厚度：玻璃设备的瓷层的厚度为0.8-2.0mm，搪玻璃设备配件的瓷层的厚度为0，6-1.8 mm。
6.压电电阻：玻璃涂层具有良好的绝缘性。当使用玻璃衬里检查具有厚度的20kv高频电火花的陶瓷层时，高频电火花不会破坏陶瓷层。
7.抗冲击性：玻璃层的内应力越低，弹性越好，硬度越高，弯曲和抗压强度越高，抗冲击性越好。当我厂玻璃层在规定厚度范围内时，受到直径为30mm，重量为112g的钢球的冲击，其冲击能为28210-3j（优等品指数为26010-3j）。 10-3j）。
搪瓷反应器由锅体，锅盖，搅拌器，夹套，支撑和传动装置以及轴封装置组成。搪瓷反应表面（与材料接触的表面）是通过在金属反应容器的内表面涂上高二氧化硅含量的搪瓷，然后在约950的高温下烘烤使搪瓷粘附而形成的。到反应堆的金属铁轮胎表面光滑，干净的涂层，使搪瓷反应堆具有玻璃样稳定性和金属强度的双重优势。
搪瓷反应堆的特性
由于其表面，搪瓷反应器具有特殊的搪瓷表面，具有玻璃稳定性和金属强度的双重优势，并且具有出色的耐腐蚀性。它可以代替昂贵的不锈钢反应堆和有色金属反应堆。
搪瓷反应釜的适用范围
搪瓷反应釜广泛用于反应，蒸发，合成，萃取，浓缩等方面。在化工，食品，涂料，热熔胶，硅胶，油漆，药物和石化产品的生产中。釜中的适用介质：各种浓度的无机酸，有机酸，有机溶剂和弱漂白剂。对于强碱和任何浓度和温度，不能使用温度大于或等于180c且浓度大于30的磷酸。
搪瓷反应器的选择和定制
作为非标准定制化学反应设备，不锈钢反应器需要客户选择以下参数：
1.计划每批的生产或反应器的总体积。
2.确定工作环境的物理和化学性质。
3.工作压力，温度等相应的生产过程所需要的。
4.选择不锈钢反应器的密封形式（机械密封/填料密封）。
5.选择加热模式（电加热，蒸汽加热，水加热，远红外加热）。
6.反应堆搅拌器设计（通常有桨式，锚式，框架式，带式，刮板式等；高速反应器式包括分散式叶轮式，涡轮式，高剪切式，螺旋桨式等）。客户可以根据流程进行选择）。