一、混凝土蒸汽养护 蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。混凝土在较高湿度和温度条件下，可迅速达到要求的强度。施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。其蒸汽养护分四个阶段： （1）静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。应保持环境温度不低于5℃，需2~6h； （2）升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h； （3）恒温阶段：是混凝土强度增长的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度； （4）降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。　 　 为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。
轨枕、轨道自动蒸养温度控制系统，该系统符合2013年5月实施的预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则（xk17-002）中对有砟轨枕和无砟轨道板生产中的养护要求。本系统对蒸养过程进行温度的动态控制，同时测蒸养池和混凝土芯部的温度，确保蒸养过程中每一块枕板的升降温速率和温度满足规范要求，实现对养护过程的全程监控。
主要特点：自动化程度高，控温精准，自动保护测温数据及曲线。