生产小型离合器、制动器以及阀门这类产品的公司有时会遇到这样的问题：难以找到始终如一工作的精密弹簧。由于金属丝原料的不一致性和普通成形工具的磨损，所以弹簧制造不是非常科学的。直到现在，仍然如此。
由reell精密制造公司弹簧技术部开发的计算机控制弹簧成形工具不仅能根据磨损实时调节，而且还补偿了材料的不一致。据称所得到的工艺使精密弹簧成形精度比传统方法更高，有利于产品更一致和减少零件成本。
虽然该工艺是为reell离合器而开发的，但是它是一项重要工具，利于制造oem应用中的精密卷簧，包括医疗设备、科学仪器、试验设备和精密汽车零件。
工艺原理
reell的工艺使用一个电子位置控制回路和压电控制式卷绕工具，它允许卷簧机在弹簧成形时，以400次/秒的频度监控并调节弹簧直径。在这项研发之前，公司一直依靠生产后分拣来控制弹簧公差这种质量控制方法，它会导致浪费和高制造成本。
利用它的压电成形技术，reell将弹簧公差保持在±0.0005in以内。
为了在制造期间动态测量弹簧圈，一种线性可变位移传感器（lvdt）接触弹簧圈并向控制该工艺的计算机发送信号。计算机使用其软件中的比例积分微分回路比较测量读数与程序设定值，并发送校正信号。该信号被放大并发送给嵌入在卷绕工具中的压电器件。“这些校正的出现比机械控制系统快得多，”弹簧技术业务部sean frost说。“一旦正确安装该工具，微定位作用就会接收并消除弹簧成形工艺中的大部分可变性。
a computer-controlled spring-forming tool, developed by the spring technologies division of reell precision manufacturing, not only adjusts for wear in real time but also compensates for material inconsistencies. the resulting process reportedly forms precision springs with an accuracy better than conventional means for more consistent products and reduced component costs.