新建疗养院污水处理成套装置
生物膜法生物滤池
生物膜法中常用的一种生物器。使用的生物载体是小块料(如碎石块、塑料填料)或塑料型块，堆放或叠放成滤床，故常称滤料。与水处理中的一般滤池不同，生物滤池的滤床暴露在空气中,废水洒到滤上。布水器有多种形式，有固定式的,有移动式的。回转式布水器使用广。
它以两根或多根对称布置的水平穿孔管为主体，能绕池心旋转。穿孔管贴近滤床表面,水从孔中流出。布水器的工作是连续的，但对局部床面的施水是间歇的，这承继了污水灌溉间歇灌水的概念。滤床的下面有用砖或特制陶块、混凝土块铺成的集水层。再下面是池底。集水层和池外相通，既排水又通风。
工作时,废水沿载体表面从上向下流过滤床，和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触进行物质交换。污染物进入生物膜，代谢产物进入水流。出水并带有剥落的生物膜碎屑，需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。在普通生物滤池中，生物粘膜层较厚，贴近载体的部分常处在无氧状态。
滤床的深度和滤率、滤料有关。碎石滤床的深度在一个相当长的时间内大多采用1.8～2米左右。深度如果提高,滤床表层容易堵塞积水。滤率在1～4左右，如果提高床面也容易积水。首先突破的是滤率的提高。
生物膜法是利用附着在填料或载体上生长、繁殖的细菌、原生动物、后生动物等微生物形成的生物膜处理废水。主要有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、生物流化床等，目前已经广泛的应用在各个领域的废水处理中。
新建疗养院污水处理成套装置膜生物反应器
膜生物反应器是膜技术和活性污泥法相结合的一种废水处理技术。在反应器中可以维持高的生物量，实现水力停留时间和污泥停留时间相分离以及产生的污泥量少，处理效率高，出水水质好，设备紧凑，占地面积小等优点。目前对膜生物反应器的研究已经相当成熟，并已经广泛应用在各个领域的废水处理中。
生物膜-膜生物反应器
生物膜-膜生物反应器(bmbr)是将膜分离与生物膜法技术相结合的一种新型废水处理工艺，是一种既能控制污染又能实现废水资源化的新兴技术。该工艺技术对污染物的去除作用主要是依靠附着在载体上生长的微生物来完成，截留作用主要体现在膜以及膜上面形成的滤饼层的过滤作用上。
生物膜-膜生物反应器的优点
(1)bmbr综合了生物膜法和mbr的优点。反应器内由于填料的加入，使得悬浮污泥的浓度降低，改善了膜的通量、降低了膜的阻力、在一定程度上减缓了膜的污染，使膜的运行周期更长，减少了膜的清洗次数，降低处理工艺的动力消耗。
(2)ss的去除率较好。生物膜法中如果厌氧层过厚，生物膜脱落后会产生大量的非活性的细小悬浮物分散于水中，使出水的澄清度降低，而bmbr由于膜分离设备的截留作用可以有效解决这个问题。
(3)有较好的脱氮、除磷效果。硝化菌是化能自氧菌，在混合培养的活性污泥中无法与异养菌竞争，所以在mbr中脱氮效果并不是很好，而投加了填料的bmbr可以承载大量的生物量，有利于世代时间较长的硝化菌生长，而且由于bmbr中形成了厌氧环境，脱氮效果会有所提高。
(4)由于生物膜上的微生物种类丰富，载体的添加可以给微型动物提供了相对稳定的生长环境，存在相当数量的原生动物和后生动物，组成较长的食物链，所以生物膜膜生物反应器产生的污泥量少。
废水中的有机污染物的降解主要由三部分组成：一是附着在载体和少量膜组件上的生物膜的降解作用;二是生物反应器内悬浮微生物对有机物的降解作用;三是利用膜对有机大分子的截留作用，这样有机大分子与微生物接触反应的时间就更长，更能被有效的降解去除。目前，bmbr还处于实验研究阶段，国内外对此的报道尚不多。
本发明与现有技术相比具有结构简单，操作方便，将二级处理中的的各个功能整合到一个罐体内，形成有序的生化处理流程，有效解决了上部进水无法实现先缺氧、再好氧处理的难题，实现对污水的缺氧、好氧、沉淀和消毒一体化连续处理和达标排放，有效解决了泥水分离的问题，设备内的污水流动*采用重力流的方式，无需动力提升，运行费用低，大大减少了小型医疗机构的占地面积，维护方便，尤其适合小型医疗机构污水处理。
有益效果是，机械设备控制用料，节省成本，减少工业废料的产生，避免了环 境污染;机械化的生产和原材料的佳配比，以及缠绕的方法提高了产品的抗压、抗折、抗 裂、抗渗漏等物理特性，去掉了人为因素对产品质量的影响，使产品质量比较稳定。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的详细说明：
在20℃进行生产加工时，首先将预先制备好的约20立方米的地埋式污水处理池的内胎 吊装在旋转支架上，同时在原料槽中加入重量比为100∶3∶3的不饱和聚酯树脂、树脂 促进剂和固化剂，通过导纱孔板，将置于放纱架上的中碱玻璃纤纱导入原料槽内，将原料槽 的宽度设置为50厘米，中碱玻璃纤纱传动的速度0.5米/秒，使得中碱玻璃纤纱在不饱和聚 酯树脂中进行充分浸渗1秒，然后将充分混合浸渗的混有不饱和聚酯树脂的中碱玻璃纤纱， 通过压纱辊导出，去掉多余的不饱和聚酯树脂，经导丝头，用微控电脑缠绕设备采用斜线交 叉，纵向缠绕，交替进行的方式，将中碱玻璃纤纱缠绕在地埋式污水处理池的内胎表面上 10mm厚;放置120分钟，至不饱和聚酯树脂*固化，即完成成品的制作。