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hastelloy c-2000
00cr23ni59mo16cu1.6 (hastelloy c-2000)
此合金于1995年间世，是hastelloy c系列合金中新的一种耐蚀合金。
发展00cr23ni59mo16cu1.6合金的目的是借提高铬量（约23%）以耐氧化性酸（包括含氧和fe3等氧化性离子的）稀h2s04 等在内的还原性酸的腐蚀；借加入铜与合金中16%mo相组合以强化合金的耐还原性酸的性能；加铜并且不含钨以防止由于高铬、高钼量所造成的合金热稳定性下降的危害。在镍铬钼系合金中，此合金在既耐氧化性酸又耐还原性酸及其混酸中具有显著的优越性。此合金实际上相当于在前述合金59 (00cr23ni59mo16)基础上加人了少量铜。
化学成分和组织特点
化学成分
ni
cr
mo
w
fe
mn
si
c
cu
al
含量/%
59
23
16
—
0.5
0.2
0.02
0.002
1.6
0.25
00cr23ni59mo16cu1.6合金固溶态同样系具有面心立方晶体结构的奥氏体组织，而在中温加热（敏化、时效）态，会有碳化物和金属问相析出。研究表明，由于铜的加入，铜会促进扯相的沉淀，因此中温加热态00cr23ni59mo16cu1.6合金—中的p-相要较不含铜的合金59 (00cr23ni59mo16)稍多。
冷、热加工性能
00cr23ni59mo16cu1.6冷、热加工性，成型性等与前述ni-cr-mo型合金，例如hastelloy c-276和合金59没有显著差别。因此，00cr23ni59mo16cu1.6合金的冷、热加工和成型性都可参阅c-276和合金59的有关数据。
焊接性能
00cr23ni59mo16cu1.6合金的焊接性与hastelloy c-276合金的焊接性相似，建议采用手工电弧焊(a；aw)、钨氩弧焊(gtaw)和气体保护焊(gmaw)，但不*用氧乙炔焊和埋弧焊。多层焊接时，层问温度应≤95℃。当用气体保护焊，保护气体中含氧量超过1%时，每道次焊后建议必须对焊缝表面进行适量打磨，表系三种焊接工艺的主要焊接参数，供参考。
手工电弧焊的焊接参数
电焊条直径/mm
电压/v
焊接电流/a
?2.4
22~24
55~75
?2.4
22~24
80~100
?3.2
22~25
115~150
?4.0
24~26
150~180
钨氨弧焊焊接参数
焊接厚度/mm
焊条和焊丝直径/mm
焊接电流/a
电压/v
0.8~1.6
1.6
15~80
9~12
1.6~3.2
1.6或?2.4
50~115
9~12
3.2~6.4.
2.4或?3.2
75~150
10~13
气体保护焊焊接参数
焊丝直径/mm
焊接电流/a
电弧电压/v
焊速
保护气体①
短弧
0.9
70~90
18~20
200~250
b-e
1.1
100~150
19~22
200~250
b-e
固定脉冲
1.1
120~150
18~20
250~380
b-d
可变脉冲
0.9
50~125
—
250~380
b-d
1.1
100~175
—
250~380
b-d
喷雾
1.1
190~250
30~32
250~380
a-c
①可选用的保护气体a-100% ar，b-75% ar 25% he，c- ar he co2( nicobrite)，d- ar he co2( helister ss) , e-he ar co2( helister a-1025)
热处理工艺
00cr23ni59mo16cu1.6合金同样是采用固溶处理，适宜加热温度约为1150℃，保温后水冷，对ni-cr-mo型合金而言，焊后消除应力不能在敏化温度范围内进行，为了消除残余应力也必须进行固溶处理。
应用
此合金既耐氧化性酸又耐还原性酸而且耐应力腐蚀、耐点蚀、耐耐缝隙腐蚀等性能也相当优良，其优于目前应用较广泛的hastelloy c-276合金。此合金可用于耐，耐适宜温度的h2s04、hcl和含f-、cl-的混酸中。此合金适于制造各种形式的耐蚀装置和构件，包括塔、槽、反应器、换热器、管线和管件以及锻件、泵、阀等。此合金可生产各种冶金产品。
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