焦化厂生产车间的重要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降***22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。
对于沥青烟气的治理方法有多种，比较常见的有以下几种：
一、机械分离法，当烟气中含有粉尘的时候，其喷水雾或蒸气增大烟气颗粒直径，然后通过沉降或者旋转风来使气体与颗粒进行分离，达到净化沥青烟气的作用。但是一般由于粉尘的颗粒比较小，采用互相碰撞让其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。
二、冷凝法，这是一种沥青烟气净化的辅助方法，是与其他的净化方法进行配合使用的，比如吸附、吸收等等方法，沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。
三、吸收净化法，这种方法也叫做洗涤法，是工业中比较常见的废气处理的方法，其是利用废气中混合组在选定吸收剂，比如汽油柴油等，他们的溶解度不同，或者是某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。
若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，削减鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，h2s在脱硫液中渐渐饱和，脱硫液吸取h2s能力降低，煤气质量恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸取;从饱和器出来的煤气进入粗苯工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，汲取苯族烃能力降落，从而影响粗苯的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增长，导致洗油的虚耗，使生产成本增高。企业损失增大
关键词：鼓风机 脱硫塔