具有宽的工作温度范围，聚四氟乙烯板密封件在-200℃时还具有一定性，在超低温场合下，非它莫属。而橡胶一类在-40℃以下就失去工作能力变硬、变脆。高温可达260~300℃，超过橡胶的工作范围。允许高速场合正常使用，聚四氟乙烯板密封件的表面线速度可高达30~33m/s，只要有飞溅油润滑场合，甚至可高达43m/s，橡胶油封只允许小于10m/s。它与轴的追随性好，能允许轴偏心运转0.75mm而不渗漏，而橡胶油封只能小于0.1mm。能封高压流体，单唇口可达1mpa，双唇口达3mpa以上，而橡胶密封仅能封0.03mpa。它可以直接替代机械密封使用。聚四氟乙烯板密封件具有很长的使用寿命，在封油场合可连续工作10000h而不失效。
即使不升温，随着时间的延长，密封面的压紧应力也会下降，产生“应力松弛现象”。该现象在各种垫片中都会产生，只是聚四氟乙烯板垫的应力松弛现象较为严重，应予注意。聚四氟乙烯板是*对称而且无支链的线型高分子,分子不具有极性。从聚四氟乙烯板的分子结构可以看出ptfe分子所具有的特点。ptfe的分子是碳氟两种元素以共价键相结合。在ptfe中,氟原子取代了聚乙烯中的氢原子,由于氟原子半径(0.064nm)明显大于氢原子半径(0,028nm),使得聚四氟乙烯板中未成键原子间的范德华力大于聚乙烯,有较大的排斥力,这就引起碳一碳链由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折构象渐渐扭转到ptfe的螺旋构象(如图1-1)。该螺旋构象正好包围在ptfe易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的*“氟代”的保护层,这使聚合物的主链不受外界任何试剂的侵袭,使ptfe具有其它材料*的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度;同时,碳-氟键极牢固,其键能460.2kj/mol,远比碳-氢键(410kj/mol)和碳-碳键(372kj/mol)高的多,由于分子的化学键能越高,其分子越稳定,这使ptfe具有较好的热稳定性和化学惰性;另外氟原子的电负性*,加之四氟乙烯单体具有的对称性而使ptfe分子间的吸引力和表面能较低,从而使ptfe具有极低的表面摩擦系数和低温时较好的延展性,但这也导致ptfe的耐蠕变能力较差,容易出现冷流现象;ptfe的无分支对称主链结构也使得它具有高度的结晶性,使ptfe的加工比较困难。
工艺,解决了四氟管焊接技术关键。目前此工艺已用于工业性生产,其特点为所需设备简单,投资少并能解决实际问题。聚四氟乙烯板板制造方面：聚四氟乙烯板板制造分为a焊接设备制造(自制)、b工装夹具制造、c工序工艺、流程三个步骤：1、焊接设备制造—焊接炉聚四氟乙烯板板采用f-4管板限胀施压加热焊接工艺进行管板焊接，此焊接技术部天界任何焊接剂，换热器成品内件全四氟结构材料以保证耐腐蚀性能要求。在所有工序中，焊接工艺是换热器制造的关键技术工序。自制焊接炉所需投资少，设备简单，易于工人操作控制，便于定期维护维修。焊接牢固性高，焊接面质量好。其焊接后焊缝机械强度等指标高于四氟管本身的物理机械性能所以焊接炉是四氟换热器制造中重要设备。
滑移楼梯结构设计采用链接支座方式，利用设置在隔离层的隔离材料聚四氟乙烯板板，当地震灾发生时，滑移楼梯的铰接支座能够迅速将地震水平加速度能量尽可能多地耗散在阻尼层（聚四氟乙烯板板隔离层）中，以达到转化、耗散地震水平加速度的动能量对楼梯结构的破坏作用，降低地震波冲击对构筑物特别是薄弱环节—钢筋混凝土结构楼梯的破坏成都。滑移楼梯采用开放式铰接支座，在楼梯机构转换处设置隔离层，支座利用聚四氟乙烯板板所具有的高润滑性能、高阻尼减震且不粘附的特性作为隔离层材料，设置减震隔离层，兴相当与在结构楼梯转换层处设置了一种阻尼减震器，能够降低或消减地震对建筑物楼梯结构的破坏作用。滑移楼梯这种抗震机构设计因其工艺简单、结构施工方便、抗震*等特点，已经逐步进入工程施工应用阶段，其初衷是以“小震不坏、大震不倒”为目标，达到抗震减灾、降低震害损失的目的，具有很高的社会效益和推广价值。
ptfe的摩擦因数随随载荷增加而减小，聚四氟乙烯板耐高低温ptfe对温度的影响变化不大,温域范围广,在-260℃时仍有韧性,250℃以下长时间加热均保持优良的力学性能。自润滑ptfe的摩擦系数比其他工程塑料小,是已知可实用的滑动面材料中摩擦系数值低的,是理想的润滑材料。具体见表1[2]。耐腐蚀大多数化学和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。不粘性它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯板具有不粘性。表2[2]为ptfe与其他工程塑料表面能比较。无毒害具有生理惰性，作为*和脏器*植入体内无不良反应。电性能聚四氟乙烯板在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
但由于聚四氟乙烯板材料价格昂贵，强度低于钢铁，故一般将其做成衬里、密封材料和填充材料，外靠金属壳体保护与增强，构成一个整体。这样，衬里层既可耐蚀、耐高低温，外壳又能耐压，有足够的强度和刚度，可以降低整体成本。如：耐腐蚀的管道、容器、泵、阀门、雷达、通讯器材等。聚四氟乙烯板被成为塑料王，而聚四氟乙烯板板材是由百分之一百的纯聚四氟乙烯板经模压、车削、裁切等工艺精制而成，完成集成了聚四氟乙烯板的无毒、耐高低温、化学惰性、摩擦因素小、不老化、电绝缘等特点。聚四氟乙烯板板材适用于平垫、v型垫、衬里、阀门的阀片、隔膜、塔板、分配板等。聚四氟乙烯板板材也叫ptfe板材、铁氟龙板材、特氟龙板材，四氟板。因其优异的介电绝缘特性被用于热电站、电解槽、密封环、电子电器、计算机工业的印刷路线、聚铜板基材及各种特殊设备的部件。
聚四氟乙烯板板材不粘附任何物质，力学性能中，它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。因此聚四氟乙烯板板材也被广泛应用于制糖工业、服装行业、食品及烟叶烘烤的传送带、印染工业防粘防腐的各种导辊的包覆层。聚四氟乙烯板板材同样不可忽视的缺点，即不存在黏流状态，没有足够的充模流动性，技加工成型困难，一般的热塑性塑料加工成型方法不能使用，目前只能采用模压烧结、挤压烧结、堆压烧结等加工方法制造外形简单的板材。另外聚四氟乙烯板板材的线膨胀系数较大，机械性能和承载能力、导热性、耐蠕都较差。ptfe不受氧或紫外光的作用，具有良好的阻燃性，且对光辐射有很高的反射率。ptfe的耐高、低温性能和热稳定性极为突出，可在-250~260℃内*使用。
经过聚四氟乙烯板薄膜涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
能广泛用作高分子材料、润滑油脂、油墨、涂料的改性剂，、导火线、固体燃料的填充剂等。主要应用如下：1.作高分子材料的改性剂：在pc、pom、pa、pps、硅橡胶、丙苯橡胶等高分子中分别加入5%~25%的聚四氟乙烯板超细粉，可明显改变其润滑性能、耐磨性和阻燃性。2.作油墨的改性添加剂：在苯油墨、凹板油墨、胶印油墨中加入1%~3%的聚四氟乙烯板超细粉，可明显改善印刷品的色泽、耐磨性、光滑性等，尤其适合高速印刷。3.作涂料的改性添加剂：在涂料中添加高达60%的聚四氟乙烯板超细粉，可改善涂层的防粘性、润滑性、降低摩擦系数、改善防腐性、润湿性和可加工性等，广泛用于食品、包装、电器、纺织等部门。聚四氟乙烯板再生料的应用：经简单机械粉碎的聚四氟乙烯板再生细粉由于粒径较大，应用范围不太广，但仍然保持了原有的性质，主要应用如下：（1）热压成型：将聚四氟乙烯板再生料放入模具中，置于烧结炉内升温至380℃保温1~2小时，取出后再压机中以15mpa的压力成型。