原理：
电极导线弯曲疲劳测试仪的工作原理基于弯曲疲劳测试。它通过施加周期性的弯曲载荷来模拟导线在使用过程中的应力状态，并评估导线抵抗疲劳破坏的能力。通过测量导线在弯曲载荷下的疲劳寿命和性能变化，可以确定导线的可靠性。该设备通常由载荷施加系统、导线夹持装置、控制系统和数据记录系统等组成。载荷施加系统用于施加周期性的弯曲载荷，可以实现不同频率和幅值的加载。导线夹持装置用于固定和夹持待测试的电极导线。控制系统用于控制载荷施加和测试条件，并根据需要进行调整。数据记录系统用于实时记录和分析导线的疲劳性能数据。
总结而言，弯曲疲劳试验机通过施加交替载荷，模拟实际工作条件下的弯曲应力，以评估材料或构件的抗疲劳性能和疲劳寿命。负荷系统、位移测量系统、控制系统和数据采集系统是弯曲疲劳试验机的主要组成部分，共同协作实现试验过程的控制、监测和数据采集。这些技术和设备的应用，为材料研究、产品开发和质量控制提供了重要的工具和方法。
电极导线弯曲疲劳测试仪的试验过程包括以下步骤：
1. 准备工作：将待测试的电极导线固定在夹持装置上，确保导线在测试过程中不会松动。
2. 设置测试条件：根据标准要求，通过控制系统设定所需的测试条件，如载荷频率、幅值等。
3. 启动测试：启动测试仪，载荷施加系统会按照设定的条件对导线进行周期性的弯曲加载。
4. 数据记录：在加载过程中，控制系统会记录导线的应力状态和变形情况，同时也可以实时显示和记录相关数据。
5. 持续加载：通过连续加载，可以获得导线在不同循环次数下的疲劳寿命和性能变化。
6. 数据分析：对记录的数据进行分析，评估导线的弯曲疲劳性能。
7. 得出结论：根据数据分析结果，判断导线是否符合标准要求，并给出相应的结论。
在整个试验过程中，需要注意保护操作人员安全，避免设备损坏和意外事故发生。同时，为了确保试验结果的准确性和可靠性，需要严格按照标准要求进行操作，并对设备进行定期维护和校准。