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PDS-3模具钢特点及其在工程塑料模具制造中的优势

pds-3模具钢是一种常用的模具钢材,具有以下用途和特性:
pds-3化学成分:
碳c :0.40
矽si :0.30
锰mn :1.45
铬cr :2.00
钼mo :0.20
pds-3主要用途:
大型长期生产塑胶模钢,适合制造如电视机壳、雪柜、洗衣机、水桶等。
可用于长期工作的普通塑料模具。
用途:塑料模具:pds-3模具钢广泛应用于制造塑料模具,如注塑模具、压铸模具、吹塑模具等。它能够承受高压和高温条件下的塑胶注射成型过程。
冲压模具:pds-3模具钢适用于冲压工艺,用于生产汽车零部件、电子器件、家电配件等。
铝压铸模具:由于其良好的耐热性和抗腐蚀性,pds-3模具钢被用于铝压铸模具的制作,用于生产各种铝合金产品。
特性:良好的耐磨性:pds-3模具钢具有出色的耐磨性能,能够在长时间的使用中保持模具表面的硬度和耐磨性,延长模具的寿命。
良好的加工性能:pds-3模具钢具有较好的加工性能,易于进行切削、加工和修磨等操作,以满足不同模具形状和要求的制造过程。
适度的硬度和韧性:pds-3模具钢具备适度的硬度和韧性,能够在模具使用过程中承受较大的力量和冲击,保持模具的稳定性和耐用性。
总结起来,pds-3模具钢是一种常用的模具钢材,适用于塑料模具、冲压模具和铝压铸模具的制造。其耐磨性好、加工性能优异,并具备适度的硬度和韧性,使得它成为模具制造的理想选择。
加工
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