玻璃鳞片涂料玻璃鳞片涂装技术
针对涂料、涂装行业，涉及完善水污染物排放标准体系、推进挥发性有机物污染控制、推动工程技术规范制修订。十三五环境保护标准制修订项目清单中涉及涂料相关领域包括《油漆涂料工业污染物排放标准及测量方法》《汽车制造业表面涂装大气污染物排放标准》《涂料、油墨及染料制造业大气污染物排放标准》等。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80 施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天） 涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量，5zui后刷面漆、（1-2）道
质量验收：
玻璃鳞片胶泥表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象，施工完厚度在1.8-2.5mm 色泽应均匀一致。
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的*运行工况，做了全面的适应性试验。
产品摘要指标：
项目 技术指标 测试方法容器中状态
1、无硬块，搅拌后呈均匀状态目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整gb/t 9761
2、干燥时间，h 表干 1.5gb/1728-79
3、实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 gb 14907耐热性230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化dl/t 693-1999
4、浸水24h吸水率 ≤1%dl/t 693-1999
5、耐磨性 ≤0.05gb 1768-79
6、耐腐蚀性，80℃，15d40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落dl/t 693-1999
7、耐剥离性急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化 dl/t 693-1999
8、抗老化耐湿热试验500h无变化dl/t 693-1999
物理参数：
体积固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
zui长使用年限：13年。
施工周期：20—30天。