在功能上划分为油样获取单元、油气分离单元、载气单元、色谱检测单元、控制与数据处理单元、通信接口单元。
1、油样获取单元
经油泵强循环从变压器主油箱取得油样，并送入脱气室。
2、油气分离单元
采用真空与超声波电磁振荡相结合的脱气方法，将气体从油中分离出来，并导入定量室。
3、载气单元
为色谱检测提供流速、流量恒定的流动相，保证色谱分离的准确性和稳定性。
4、色谱检测单元
采用复合型色谱柱及基于集成传感技术的检测器，实现多组份气体的分离和检测。
5、控制与数据处理单元
按照工艺流程实现对控件的顺序控制，实现载气调节、温度控制，完成信号调理、转换和数据计算。
6、通信接口单元
按照tcp/ip、iec61850通信协议，将数据信息上传至过程层网络。
3.25数据通信功能
装置适用于符合tcp/ip、iec61850标准的全智能变电站，气体组份浓度、载气压力状态、二维谱图等数据信息采用mms方式传输至过程层网络。
装置可提供4两路路电气以太网接口，用于与变压器状态监测主ied通讯，或者将数据信息直接上送站端一体化信息平台。
4硬件结构
4.1结构与安装
现场数据采集器外形尺寸为：1400×720×420mm
4.2面板说明
1、 运行指示：装置主cpu运行指示，常开状态。
2、 控制指示：装置各部件运行指示，常开状态。
3、 采样指示：数据采集过程中启动，时间约20-30分钟，其它时间处于常闭状态。
4、通讯指示：系统通讯进程指示。系统开始运行与数据上传过程中闪烁，其它时间保持常闭状态。
5、恒温a指示：色谱柱温度控制指示。
6、恒温b指示：油室温度控制指示。
7、压力指示：载气压力正常指示。载气欠压时熄灭。
8、吹扫指示：色谱柱吹扫过程指示。
9、8、柱温控制器：控制并恒定色谱柱的气体分离温度，温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值；红色显示为设定温度值。
10、9、油温控制器：控制并恒定油室中变压器油的温度，温度漂移小于0.5℃。绿色显示为实时温度值；红色显示为设定温度值。
11、0、开/关：启动按钮。
121、电源指示：装置上电状态显示，常开状态。
5安装、运行及维护
5.1标准配置
a1、单套变压器油色谱在线监测系统配置表
序号
设备名称
规格型号
外形尺寸
单位
数量
备注
标
准
配
置
1
现场数据采集器
720×420×1400mm
台
1
2
循环油管
紫铜管
外径6mm
米
30
3
安装法兰
由采购商或用户提供尺寸，生产商加工。生产商可提供标准法兰图。
个
2
4
球阀
不锈钢
外径6mm，通径4mm
个
1
5
不锈钢减压器
15-2.5kg/cm2
个
1
6
载气管
不锈钢管
外径3mm，通径2mm
米
0.5
7
载气
纯净空气
15l/瓶
瓶
2
8
网线
屏蔽线
箱
1
9
系统软件
光盘
套
1
10
产品使用手册
本
1
11
检验报告单
份
1
12
保修凭证
份
1
非标配置
1
微水检测
芬兰维萨拉tmm162
套
1
非标配置配项生产商按市场优惠价提供
2
动力电缆
3×1.5mm，铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。
3
光纤通讯
采用光纤通讯，需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。
4
控制屏
宽800mm×深600mm×高2260mm，需在订购前颜色
5
控制后台
工控机
按项目配置
台
1
.
序号
设备名称
规格型号
外形尺寸
单位
数量
备注
标
准
配
置
1
现场数据采集器
720×420×1400mm
台
n
2
循环油管
紫铜管
外径6mm
米
n*30
3
安装法兰
由采购商或用户提供尺寸，生产商加工。生产商可提供标准法兰图。
个
n*2
4
球阀
不锈钢
外径6mm，通径4mm
个
n
5
不锈钢减压器
15-2.5kg/cm2
个
n
6
载气管
不锈钢管
外径3mm，通径2mm
米
n*0.5
7
载气
纯净空气
15l/瓶
瓶
n*2
8
网线
屏蔽线
箱
n
9
系统软件
光盘
套
n
10
产品使用手册
本
n
11
检验报告单
份
n
12
保修凭证
份
n
非标配置
1
微水检测
芬兰维萨拉tmm162
套
n
非标配置配项生产商按市场优惠价提供
2
动力电缆
3×1.5mm，铠装屏蔽电缆。长度按现场实际测量配置。
3
光纤通讯
采用光纤通讯，需配置交换机、光纤转化模块与单模光纤。光纤长度按现场实际测量配置。
4
控制屏
宽800mm×深600mm×高2260mm，需在订购前颜色
5
控制后台
工控机
按项目配置
台
1