乳酸的分离精制在分离过程中能够起到很大的帮助与作用，膜分离设备是膜工程中的一种工具。
乳酸的分离精制技术优势：
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单效或多效浓缩设备，可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长，可恢复性能好，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低，运行成本低， 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺，即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制，通过plc进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，可实现连续性工业化生产。
乳酸的分离精制主要优势：
根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好，浓缩过程中始终处于常温状态，处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，可提高有效成分含量，减轻后续工段压力。
系统能耗低，生产周期短，操作维护方便，运行成本低。 系统能有效降低废水中的bod和cod含量，减轻企业及环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念，从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
工艺设计规范化，布局合理，控制系统通过集成数据处理，在线监控重要操作参数，随时掌握系统运行状况，更可实现自动化控制，有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场安全卫生。
乳酸的分离精制特点：
1、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。
2、结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。
3、减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。
4、无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。
5、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。
莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。