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钢套钢预制直埋保温管施工技术要求

钢套钢预制直埋保温管施工技术要求
在管径100毫米,壁厚为8.7毫米的管段上截取长2米的管段,在管段上加上均匀载负,在扁平到管径的3%的情况下的裂缝。用水加压到15kg/cm2,再减压反复100次,与实验前比,没有发生裂缝和剥落。相反,裂缝宽度稍微边小的倾向。
90年,马德里的一家实验室也对dn1400球墨铁管做检测,直径变形3%,水泥砂浆仍无损坏。
上述实验中可以看到,水泥砂浆涂层的机械强度是可靠的。
水泥砂浆在运输,安装中产生的裂缝,在管道同水后,水泥遇水会快速溶涨,很快愈合,即自愈,对防腐效果不产生影响。
水泥砂浆衬里技术,不仅可以使用于新管道的防腐,也可以用在旧管道改造方面。由于过去排设的金属给水管道,在内壁仅刷一层沥青,在管内水流*冲刷和厌氧细菌吞噬下,产生了腐蚀与结垢。有的地方锈垢高达十多公分。通水截面因此缩小。摩阻系数由原来的0。012增加到0。019甚至达到0。02以上,直接影响水厂的水质与供水的能耗。
钢套钢预制直埋保温管施工技术要求
给市民的身体健康和工矿企业产品质量带来了影响。上海曾对南市水厂一条dn1200钢管测定,由于锈蚀结垢,其摩阻系数达到0。018以上,输水能力仅相当与一根dn900的管道的输水量,另需新敷设一条dn600的管道,才能达到原来dn1200管道的输水能力。通过对该管道的清管改造,重新衬上水泥砂浆,通水后再测定其摩阻系数,已经降低到-0.12,*恢复到新管的摩阻水平。而清管改造涂衬水泥砂浆的费用,仅是新敷设dn600管道的1/12,取得了相当可观的经济效益和社会效益,使旧管道焕发了青春。
综上所述,水泥砂浆衬里的防腐工艺,无论是对新管道还是旧管道都是提益 ,防腐节约资金,安全供水,服务的重要措施,是zui符合我国国情的防腐手段,具有推广应用的价值管道的外壁防腐一般为环氧煤沥青玻璃布缠绕防腐,可根据客户的要求制作一般分为2布3油、3布6油,也就是通常所说的普通级和加强级之分;
钢套钢预制直埋保温管施工技术要求
水泥砂浆原材料是 水泥、沙子和水的混合物,通常制作时水、水泥、砂的比例是:0.6:1:3 。 水泥砂浆在使用时,还要经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂 、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。然后通过离管道喷涂机在钢管内壁形成8~16 mm的水泥涂层.我公司所能加工的管径范围是φ325~φ2220。内衬水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺,将搅拌好的水泥砂浆,在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求,分一次或多次涂衬,经过一定时间养护后,形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性,防止裂缝脱落。利用水泥砂浆*的碱性,使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术,已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中,通过加入添加剂,提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。
另外,水泥砂浆的zui终收缩期为1-2年,钢管投入运行后,水泥砂浆*在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐蚀的效果。
钢管生产后会慢慢的有腐蚀的情况出现,时间短的话也会有一层浮锈,所以做好钢管防腐非常重要,尤其是供水管道,必须采用无毒8710涂料,其次内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。
供水用两布三油防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。
自来水管道防腐面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。
用途:防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;ipn8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
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