瓦楞纸板模切是利用模切版，在一定压力作用下对纸张或纸板进行固定形状裁切和对应位置压痕的操作。在模切过程中，既要保证纸张或纸板的裁切位置裁切准确、切断、光滑无毛边，还要确保压痕位置的压痕准确、清晰。在模切生产过程中，可能会出现模切散版、爆线、起毛等故障，究其原因几乎都与环境湿度、模切压力、模切版、纸张或纸板材料等方面有关。试分析上述因素造成的瓦楞纸板边缘起毛故障的原因如下。
***、钢刀质量不佳或刃口不够锋利 钢刀本身质量不佳，模切适性差，或者钢刀在长时间使用后刃口产生磨损，未及时更换，这些都有可能造成瓦楞纸板在模切过程中无法被完全切断，此时一旦产生拉拽，就会形成起毛现象。
第二、环境湿度偏低，纸板含水量低 合肥地处安徽省中北部，环境湿度在40%左右，瓦楞纸板在该环境长期存放过程中，当外部环境湿度低于瓦楞纸板本身含水量时就会发生脱湿，从而造成瓦楞纸板本身含水量降低，进而使其变脆，此时如果进行模切生产，当模切钢刀接触到瓦楞纸板时，瓦楞纸板就容易发生边缘碎裂现象，从而导致起毛现象的发生。
第三、模切弹垫选择不当 模切弹垫，顾名思义，即在模切过程中，模切钢刀裁切完瓦楞纸板后，利用弹性将瓦楞纸板踢出，防止模切钢刀裁切时粘住瓦楞纸板，从而确保纸箱的瓦楞纸板在模切过程中走纸顺畅。
第四、模切压力 在模切过程中，瓦楞纸板要形成光滑的边缘和清晰的压痕就需要合适的模切压力，模切压力分为整体压力和局部压力，瓦楞纸板边缘起毛现象大多可与局部压力有关，在设置和调整模切压力时，适当增加整体压力或对钢刀进行局部补压，可确保钢刀彻底切断瓦楞纸板，从而有效避免起毛现象的发生。
除此之外，模切弹垫还有一个作用是在模切钢刀即将进行裁切时，压紧瓦楞纸板，从而确保纸箱的瓦楞纸板被顺利裁切，如果瓦楞纸板固定不良，也会造成起毛现象。