电除尘器的选择设计
选择设计电除尘器所需原始资料与旋风除尘器相同，此外还应特别注意粉尘比电阻及其 随运行条件的变化情况。
电除尘器选择设计的步骤是：①确定或计算有效驱进速度②根据给定的气体流量q 和要求的除尘效率7,按式（2-132)计算所需的集尘板面积a;③在手册上査出与集尘面积 a相当的电除尘器的规格；④验算气速t；。验算结果，如^在所选的除尘器允许范围内，则符 合要求，否则应重新选择。
确定有效驱进速度的方法有如下两种。
① 根据小型电除尘器系统的试验或类似烟气、烟尘的电除尘实践中积累的数据（
q等）按式反算出wp。因为小型试验除尘器总是比实际的大型电除尘器运行得好， 能在比实际电除尘器髙得多的电压和电流密度下运行，由小型试验电除尘器测得的有效驱进 速度要除以系数2～3才能用于工业设备设计。
② 根据有关资料，结合影响因素的分析选定wp。表2-9列出一些粉尘的％值，可供 参考。
表2-9粉尘的有效驱进速度acm/s>
粉尘名称
范围
平均值
粉尘名称
范围
平均值
电站锅炉飞灰
4～20
13
熔炼炉
2. 0
粉煤炉飞灰
10 ～14
12
立炉
5～14
纸浆及造纸锅炉
6. 5 ～10
7. 5
平炉
5～6
石青
16 ～20
18
闪烁炉
7. 6
硫酸
6～8. 5
7-0
冲天炉
3* 0～4* 0
热磷酸
卜5
3.0
多膛焙烧炉
8-0
水泥（湿法）
9～12
11.0
高炉
6～14
11.0
水泥（干法）
6～7
6. 5
催化剂粉尘
7. 6
影响值的因素很多，如粒径、比电阻、电晕电流和电压、二次扬尘、捕集效率、电除 尘器的结构形式和运行条件等等。
图2-42是美国应用的电除尘器有效驱进速度的变化范围。图中表明，随平均粒径增加 而增大；对一定的应用场合，有一变化范围。
由于电除尘器捕集小粒子时需较高的捕集效率，故需大的集尘面积，并应选取较小的wp值。
若粉尘比电阻髙，则容许的电晕电流密度值减小，导致荷电强度减弱，_粒子的荷电量减 少，荷电时间增长，应选取较小的叫值。图2-43中的实验曲线表示％与比电阻的关系，它 是对质量中位径为左右的飞灰在90%～95%的中效电除尘器中测得的，可供在给定的 效率范围内选取切p值时参考。图中表明，在比电阻小于5x101gq*cm左右时，切卩值几乎与 比电阻无关。电场中气流速度增大时，有一范围，过低过高都是不利的。气速的选取要考虑 粉尘性质、除尘器结构及经济因素等，一般为0.5～2.5m/s。