硫酸铵在零度时的溶解度为41.3%，在100度时为50.5%。按此趋势，在110度的常压蒸发温度下溶解度应该更高。所以没有蒸发器内结晶问题。
但是出料是为了结晶吗？出料浓度为30%或40%的有特殊用途吗？
这种蒸发应该用4-6效蒸发，造水比在3-5之间，而且需要温度在120-130度左右的蒸汽，热费用很高。一吨蒸汽按120元计算，造水比按4计算，得一吨固体硫酸铵的蒸汽费用就为270元，但硫酸铵的价格仅为700-1000元/吨。
硫酸铵饱和溶液的常压沸点是108.2度，对应浓度为53.5%。
硫酸铵的溶解度随温度变化较小，所以应该用蒸发结晶而不是用冷却结晶吧？这要向您请教。是不是把蒸发浓缩后的硫酸铵溶液引出蒸发器，再在结晶器中加晶种得硫酸铵结晶？那无论如何硫酸铵溶液要是过饱和的。比如50%的出料浓度，那结晶温度一定要在60度以下才能得到明显量的硫酸铵。
这种蒸发应该用4-6效蒸发，造水比在3-5之间，而且需要温度在120-130度左右的蒸汽，热费用很高。一吨蒸汽按120元计算，造水比按4计算，得一吨固体硫酸铵的蒸汽费用就为270元。
所以操作费用（蒸汽消耗）很高。
我们的拟多效膜蒸发可以做预浓缩，从而大大节省蒸汽消耗。拟多效蒸发可以理解为一热驱动的膜分离过程，但非常节能。比如，把10%的硫酸铵浓缩到30%（75%的水分蒸出），造水比为6-7，但用得是常压蒸汽。而且，如果用常规二效蒸发器把30%的硫酸铵浓缩到50%左右，造水比约为1。再者，常规二效蒸发器的二次蒸汽（常压）可以用作拟多效膜蒸发器的热源。所以整个过程的造水比为7以上
一吨蒸汽按120元计算，造水比按7计算，得一吨固体硫酸铵的蒸汽费用降为170元。