鹤壁三杰为您浅谈工业分析仪的操作及性能。煤的工业分析是煤分析的基础，一般包括水分、灰分和挥发分的测定和固定碳的计算。通过测定煤的工业分析，可以大体了解煤质特性。用传统方法测定工业分析，费时费力，而随着煤质分析仪器的发展，全自动工业分析仪得到了广泛的应用。
1、组成部分
整套工业分析仪有分析仪主机、电脑、打印机组成。
分析仪主机有高温炉（采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉，升温速度快，zui高使用温度可达1000℃）、电子天平（通过延伸到高温炉内的称杆来称量坩埚的质量）、升降装置（通过步进电机的旋转带动丝杆，使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动）、热电偶（用于测量高温炉内的温度）组成。
电脑用于运行测试程序，提供人机界面、对采集的数据进行处理、计算各种含量、测试结果的查询、打印和保存、控制整个系统的正常运转。
打印机用于输出测试结果报告。
2、基本工作原理
仪器检测原理为热重分析法
它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量，以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。
3、仪器工作过程
　通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、挥发分和灰分。
4、测定流程
　 运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟（指按国标方法，温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统报出水分测定结果，此时系统会自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控制高温炉继续升温，目标温度900℃（系统自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5l/min），高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温（系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4～5l/min），之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果，并打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。
5、注意事项
　 在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤
在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、戴上手套。
在移动分析仪时，请先将分析仪内的天平取出。
拔插联机信号线或天平信号线前必须关闭分析仪及计算机的电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机！
分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，建议再次测试使用前对高温炉加温一次。
平时应保持分析仪清洁。
6、准确度分析
无论是煤与焦炭的标准样品的灰分、挥发分都在国标允许范围之内。
因此sjgfy-5000全自动工业分析仪的优势在于结果准确性好，可靠性高，使用于大批次的煤样测定。全自动工业分析仪在煤质化验上的应用日渐广泛，有助于把化验分析人员从重复而繁琐的工作中解放出来，从实验室的计算机化信息化管理的角度来说，大大加强了对试验数据的管理。