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关于钢管脚手架扣件力学性能的试验方法介绍

wdk-200j微机控制钢管脚手架扣件专用试验机
一、产品制造依据标准:
1.gb/t2611-2007《试验机通用技术要求》
2.gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
3.gb/t16491-2008《电子万能材料试验机》
4.jjf1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
5.gb/t16825-1997《拉力试验机检验》
6.gb15831-2006《钢管脚手架扣件》
7.gb/t14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
8.jjg139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》
9.gb24911《碗扣式钢管脚手架构件》
10.jgj231《筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
11.jgj130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
12.jgj166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》
13.gb/t3091《低压流体输送用焊接钢管》
14.din bs nf en74-2-2008《脚手架和支承架用连接件、定位销和底板.第2部分:专用连接件-要求和试验程序》
15.din en 39-2001《脚手架活动联接钢管-交货技术条件》
环刚度试验机制造标准:
1)、gb/t2611-2007《试验机通用技术要求》
2)、gb/t9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
3)、gb/t16491-2008《电子万能材料试验机》
4)、jjf1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
5)、gb/t18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯( pvc-u )双壁波纹管材》
6)、gb/t21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》
7)、gb/t18998.2-2003《工业用氯化聚氯乙烯( pvc-c )管道系统第2部分:管材》
8)、cj/t165 -2002 《高密度聚乙烯( hdpe )缠绕结构壁管材》
9)、gb/t7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
10)、gb/t14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
11)、jjg139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》
二、介绍
微机控制脚手架专用试验机主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件,碗扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的钢管脚手架构件,轮扣式、圆盘式、插卡式脚手架构件,也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后,由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算,同时显示相应的试验结果,各检测参数在试验结束后既可查询显示,也可连接打印机进行打印输出。
可求取如下参数:
上扣件强度、下扣件焊接强度、横杆接头强度、横杆接头焊接强度、可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标;
直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座等进行抗抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压等力学性能指标;
承插型盘扣插销抗拔力测试指标;
扣件部件(立杆,顶杆,斜杆,支座,可调底座,可调托撑,碗扣节点)力学性能指标;
可满足的脚手架检测规范及试验要求:
适用标准
gb15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》及gb/t24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》的要求
gb15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
抗滑试验
直角扣件
p=7kn时,δ1 ≤7㎜;p=10kn时,δ2≤0.5㎜
旋转扣件
p=7kn时,δ1 ≤7㎜;p=10kn时,δ2≤0.5㎜
抗破坏试验
直角扣件
p=25kn时,扣件各部位不应破坏
旋转扣件
p=17kn时,扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验
直角扣件
扭力矩为900n •m,f≤70㎜
抗拉试验
对接扣件
p=4kn时,δ≤2㎜
抗压试验
底座扣件
p=50kn时,扣件各部位不应破坏
gb/t24911-2010《碗扣式钢管脚手架结构力学性能试验方法》
上碗扣抗拉
碗扣抗拉
试验力p由0kn加至15kn后全部卸载,再由0kn加至30kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度
碗扣焊接强度
试验力p由0kn加至30kn后全部卸载,再由0kn加至60kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度
碗扣横杆强度
试验力p由0kn加至25kn后全部卸载,再由0kn加至50kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头焊接强度
碗扣横杆接头强度
试验力p由0kn加至10kn后全部卸载,再由0kn加至25kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压
碗扣可调支座抗压强度
试验力p由0kn加至50kn后全部卸载,再由0kn加至100kn,此加荷保持2min,各部分无损坏
三、主要技术参数
1
较大试验力
200kn
2
试验力分辨率
±1/300000
3
变形测量范围
0.2%-99%
4
示值相对误差
1%--99%量程范围内 ≤±1%
5
试验力示值重复性相对误差
≤1%
6
试验力零点相对误差
±0.1%
7
力控速率调节范围
0.005%-5%fs/s
8
力控速率控制精度
速率<0.05%fs时,为±1%设定值以内
速率 ≥0.05%fs时,为±0.5%设定值以内
9
变形速率调节范围
0.005~5%fs/s;
10
变形速率控制精度
速率<0.05%fs/s时,为设定值的±1%以内
速率≥0.05%fs/s时,为设定值的±0.5%以内
11
位移速率调节范围
0.005-500mm/min
12
位移速率控制精度
为设定值的±0.2%以内
13
恒力、恒变形、恒位移控制范围
0.5%--99%fs
14
恒力、恒变形、恒位移控制精度
设定值≥10%fs时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%fs时,为设定值的±1%以内
15
试验机有效宽度
500mm(可定做620mm)
16
横梁移动行程
1000mm
17
试验机前后调整长度
1000mm
18
控制方式
微机自动控制
19
电源电压(必须有可靠的接地措施)
~220v±10% 50hz
20
试验机尺寸(长x宽x高)
860×650×1950 mm
21
机器重量
约550kg
四、试验机主要结构
1. 主机
●门式框架结构,高精度导向柱导向,外观整洁雅致。
●丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.
●滚珠丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.
2. 交流伺服调速加载系统
●采用美国埃斯顿全数字交流伺服电机及驱动器, 体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点.
●交流伺服电机具有高达10000倍调速比,从而使横梁升降速度在0.05-500mm/min内无级可调.具有完善的过流过压保护功能.内嵌加减速运行模式,切换平滑稳定.
3. 全硬件内置控制系统
●全数字嵌入式电气技术;全部实现了等速位移控制、等速试验力控制、等速应变控制等三闭环控制,控制性能优良,全数字硬件实现方式,抗干扰能力强,稳定性好。
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