如何选购高速混合机以及为高速混合机选择良好工作环境
选购高速混合机指南
1.电机，要选用产品，因为高速混合机的电机功率普遍较大，以总容积800升的为例，plasmec混合机功率在160kw左右；并且高速混合机是批次性生产机器，需频繁起动、停止，低质量电机耗电量高，且易损坏、使用寿命短。
2.变频器，由于电机功率大、起动频繁，所以要配变频器，一是避免起动时对电网冲击大，另外使用变频器节能、省电、可在一定范围随意调整桨叶转速。另外要配变频电机，虽然普通的单速电机也可以通过变频器调速，但是问题很多
3.桨叶直径不要太小，比如同样是800升的容积，厂家可以减小锅体直径，增加高度，这样会使混合效果变差。桨叶层数根据锅体容积大小有2-4层，以800升的为例，要采用4层桨叶以强化混合效果、提高混合效率。
4.锅盖，采用不锈钢材质的锅盖，更坚固，不易变形。传统的铸铝锅盖变形后，会造成密封不严，漏粉问题。
5.锅体内壁采用ss304不锈钢，厚度也应符合要求，以800升容积的高速混合机为例，侧壁厚8毫米，锅底厚10毫米（因锅底磨损大，需要加厚）。有个别小组装厂常采用202材质来代替304，需加以注意。
6.折流板，有固定式和可调式之分。
7.尽量采用大尺寸放料阀，并且要与锅底形状吻合，这样出料速度快，放料干净。要方便打开以便清理。
8.主轴轴承，高速混合机的轴承承受着非常大的冲击力，应采用产品，如nsk,skf等品牌。
9.气缸，尤其是安装出料阀上气缸，作为一个活动机械部件，开、关出料阀要正确到位，避免漏料，应采用产品
如何正确为高速混合机选择良好的工作环境
工作条件的内容比较普遍，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处置请求以及高速混合机的装置空间等等，更由于各种条件限制的水平都不尽相同，因而很难有一个明白的规范，在这里只能就普通状况下工作条件对选择高速混合机及其重要构造的影响作浅略剖析：
1、关于比重不同的物料，混合设备除构造强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等构造方式以至转速等性能参数也常常有较大的区别，不能把其简单地看作部分增强或功率缩放。如螺带高速混合机混合啤酒花普通采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带，而目两者其他构造也有十分明显的区别，转速差别也很大。
2、关于粒度较细的物料，要特别留意消费设备的密封性，同时其残留量也要认真思索。例如用双轴桨叶无重力高速混合机混合面粉时，要同时选用90°大门全敞开式、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封构造，以便更好地保证密封和降低残留，另外采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。
3、多方位思索其它特殊物性对选择设备的影响。如活动性较差或液体添加较多的物料，可依据详细状况合理选用剪切混协作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处置或设计成能够调理和改换；因物料粘结而需求经常清算的设备应该设置刮刀等自清安装和便当快捷的清算门；外形或颗粒状态不允许毁坏的物料，则适合采用容器回转式高速混合机等。主要依托对流混合和扩散混兼并且混合过程比拟温和的设备等等。
4、关于需求加热或随同化学反响的物料混合，除选择恰当的制造材质和温度控制构造外，还要留意温度变化对设备机构自身的影响。如出料门选用小开门构造，假如必需运用大开门构造时，一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿才能的出料构造方式，以免因出料部位受热变形而降低密封的牢靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线收缩补偿措施。
5、装置空间也是选择混合设备时经常需求思索的问题。如卧式高速混合机普通适用于面积大而高度有限制的场所，立式高速混合机则相反，立式高速混合机适用于空间狭小的场所，而无重力高速混合机和v型高速混合机与相同规格的其它混合设备相比，占用空间普通要大得多，但其也有便于挪动、布置便当的优点。当然，除高速混合机本身的装置尺寸外，合理的现场布置和装置方式也能有效地改善高速混合机装置空间条件。