fg型不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
fg型不锈钢单螺杆泵性能参数：
固定转数不锈钢单螺杆泵性能
型号
流量
(m3/h)
压力
(mpa)
允许zui
高转数
(r/min)
电机
功率
(kw)
必需汽
蚀余量
(m)
进口法
兰通径
(mm)
出口法
兰通径
(mm)
允许颗
粒直径
(mm)
允许纤
维长度
(mm)
fg10-1
0.1
0.6
960
0.55
3.6
25
25
0.8
15
fg10-2
1.2
0.55
fg13-1
0.4
0.6
960
0.55
0.8
15
fg13-2
1.2
0.55
fg15-1
0.6
0.6
960
0.75
1
20
fg15-2
1.2
1.1
fg20-1
0.8
0.6
960
0.75
4
25
25
1.5
25
fg20-2
1.2
1.5
fg25-1
2
0.6
960
1.5
32
25
2
30
fg25-2
1.2
2.2
fg30-1
5
0.6
960
2.2
50
40
2.5
35
fg30-2
1.2
3
fg35-1
8
0.6
960
3
65
50
3
40
fg35-2
1.2
4
fg40-1
12
0.6
960
4
80
65
3.8
45
fg40-2
1.2
5.5
fg50-1
20
0.6
960
5.5
4.5
100
80
5
50
fg50-2
1.2
7.5
fg60-1
30
0.6
960
11
5
125
100
6
60
fg60-2
1.2
15
fg70-1
45
0.6
720
11
150
125
8
70
fg70-2
1.2
15
fg85-1
55
0.6
720
15
150
150
10
80
fg85-2
1.2
18.5
fg105-1
80
0.6
400
22
200
150
15
110
fg105-2
1.2
30
fg135-1
150
0.6
380
37
250
200
20
150
fg135-2
1.2
45
注意：1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。
g型单螺杆泵橡胶套的选择：
g型螺杆泵橡胶套的选择 螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，根据我们的经验列出以上特性表。
单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
型号 压力0.3mpa 压力0.6mpa 可调转数
转数
(r/min) 流量
(m3/h) 电动机
功率
(kw) 转数
(r/min) 流量
(m3/h) 电动机
功率
(kw) 转数
(r/min) 流量
(m3/h) 电动机
功率
(kw)
fg20-1 960 0.96 0.75-6级 960 0.8 0.75-6级 125～1250 0.1～1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级 720 0.5 0.75-8级
510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
fg25-1 960 2.4 0.75-6级 960 2 1.5-6级 125～1250 0.1～3 1.5
720 1.5 0.55-8级 720 1.27 1.1-8级
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
fg30-1 960 3.6 1.5-6级 960 3 2.2-6级 125～1250 0.2～4 2.2
720 2.28 1.1-8级 720 1.9 1.5-8级
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
fg35-1 720 4.8 2.2-8级 720 4.04 3-8级 125～890 0.3～5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4级/齿轮箱
fg40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125～890 0.3～10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
fg50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80～750 1～18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
fg60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63～630 1～20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
fg70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56～560 1～22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
fg85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37～370 2～24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
fg105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29～290 3～50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
fg135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18～180 3～56 45
252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱
单、双级水煤浆工作螺杆泵的性能参数
泵 型 流量
(m3/h) 工作压力(mpa) 转数(r/min) 齿轮减速配套调速电机(kw)
fg30-2 　～1 1.2 30～300 yct160/4a-2.2
fg35-2 　～2 1.2 30～300 yct160/4a-2.2
fg40-2 　～3 1.2 30～280 yct160/4a-3
fg50-1 　～4.5 0.6 28～280 yct180/4a-4
fg50-2 　～4.5 1.2 28～280 yct200/4a-5.5
fg60-1 　～6.5 0.6 25～250 yct200/4a-5.5
fg60-2 　～6.5 1.2 25～250 yct200/4b-7.5
fg70-1 　～8 0.6 25～250 yct200/4b-7.5
fg85-1 　～12.5 0.6 18～180 yct225/4a-11
fg105-1 　～20 0.6 14～140 yct225/4b-15
fg135-1 　～35 0.6 10～100 yct250/4b-22
说明：
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。
不锈钢螺杆泵使用注意事项：
1. 开机前必先确定方向，不得反转：
2. 严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3. 新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4. 输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5. 冬季应排除积液，防止冻裂；
6. 使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封：
7. 在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。