干燥机差不多是现在生产生活中*的一项设备了，下面我们就来看看双桨叶干燥机的特点及应用。
双桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为带有夹套的w型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干中空搅拌叶片，筒体夹套和空心桨叶内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率。按需要本机型可设计成双轴或多轴式。可适用于浆状、膏状、颗粒状、粉状物料，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
特点：
1、典型的传导干燥方式，热效率高，比通常的对流干燥节能30～60%以上。
2、搅拌桨叶内部也通入加热介质，故干燥机单位体积传热面积较一般的间接传热干燥机大。
3、空心桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，这种相向运动使叶面具有*的自洁作用，加热面不断获得更新，从而使该机型的传热系数高于其它任何的传导干燥方式。
4、处理物料范围广，由于加热面的自清洁作用，不必返干料，就可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料。
5、由于所需要的热量全部由空心桨叶和夹套提供，空气流量很小，粉尘夹带很少，尾气处理比较容易。
6、干燥机内存料量很高，约为筒体容积的70～80%，单位容积的有效加热面大，设备紧凑，体积小，占地面积小。
7、可以方便的与其它干燥方式组合成的干燥机，发挥各自优势，获取较好的经济技术指标，如桨叶-盘干组合，桨叶-闪蒸组合等。
8、可在真空状态下操作，可回收溶剂，也可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。
应用领域:
浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成活塞流运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质，浆叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（ca2so4·2h2o）煅烧转化为半水硫酸钙（ca2so4·1/2h2o）。*（nahco3）经煅烧转化为纯碱（na2co3）等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥,设备zui主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
适应物料:
石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、*、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。环保行业：电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、*、*、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。