在现在的生活和工作中，随着各种新型材料的出现，人们生活中出现了各种新型的生活用品和工作设备，其中较为明显的一种新型材料就是硅胶管的广泛应用。
硅胶是一种新型的高分子弹性材料，有*的耐高温和耐低温性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有良好的回弹性，直接导致了硅胶产品的应用就越来越广泛，硅胶管只是其中的一种。
硅胶管的生产结构一般来说就是把天然硅橡胶进行加工处理，在按照需求的配方进行加工，后加入合成剂和其他材料通过炼胶机和磨具的合成，后形成一根根的管材。但是，一般工厂在生产管材的时候就有可能出现管材结构化。
管材的结构化就是在生产过程中采用白炭黑不强的硅橡胶在储存过程中出现变硬的情况，这会造成橡胶的可塑化降低，从而失去加工的工艺性能。这种现象就称为“管材结构化”。
发生这一现象的原因是：
1、普遍的说法就是在气温的影响下，表面的火星硅醇基与生胶分子产生化学作用，发生缩合，从而就会导致橡胶的变硬，塑性降低。
2、白炭黑表面的基原子与生胶分子产生作用生成氢键，乃至化学结合。使硅橡胶内的硅氢氧转变为假交联或微交联的固性状态，这也就造成了硅橡胶的固化。
那么解决方法是什么呢？
1、在硅橡胶中家住“结构化控制挤”，这是生产中常见的解决方法。
2、对白炭黑表面进行处理，从而防治白炭黑和生胶发生作用。
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