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维修玻璃鳞片涂层如何控制材料用量

维修玻璃鳞片涂层如何控制材料用量
涂装维修现场,油漆种类(颜色)多,单次用量少,每种涂料的正确配比尤为关键。配比不当会造成漆料的浪费(购买时都按照标准比例搭配好)。通常在产品技术说明书中会有标注,同时,为便于调配,每桶主剂标签的右下角均标明比例。
玻璃鳞片树脂防腐涂料主要由分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂,经设备混合而成的胶泥状复合材料。故它的施工作业是通过施工者用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防护表面,在经除泡滚除泡,压实、压光,且使玻璃鳞片按一定方向折压排列后固化成型的,其施工作业类似于建筑抹灰作业。但由于树脂与水泥材料的特性不同,应用目的亦不同,故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。1、玻璃鳞片腐蚀性能好,由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。
维修玻璃鳞片涂层如何控制材料用量
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐药品性能和粘结性能,可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到*领域的国民经济的各个方面。例如:飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中*的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个的工业技术的发达程度。
1. 形式多样。
2. 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3. 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4. 收缩性低。
5. 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6. 电性能。
7.化学稳定性。
8. 尺寸稳定性。
9. 耐霉菌。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片防腐层维修时,面积从零点几到一两平米不等,每次修补的面积不同,对材料的用量也不同,而且维修需要用到多种不同的材料,用量不一,配比不一。
对于玻璃鳞片防腐层的维修我们只要把握好腐蚀面积,需要修补的大小,控制好材料的用量,按照要求在规定的时间规定的面积做到腐蚀部位就好了。
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