项目实施前状况
1、现有b3栋空调机房位于三层能源中心，冷却塔位于楼顶屋面，2000年建设并投入使用，主要对生产车间和办公区域供冷。供冷主机为两台约克离心机组（600rt*2),2011年更换一次冷冻、冷却水泵，系统全年处于运行状态。
2、两台约克主机及冷却塔已运行19年，根据末端负荷需求的波动，除1f和1.5f 部份为新装风机盘管外，其它位置的风机盘管与组合式风柜的电动阀门因使用年数已久，存在腐蚀和老化现象，无法自动调节水流量，现是常开状态。
3、冰水机组的启停主要以人工调节，冷冻水的出水温度一般设定为8℃，根据末端生产需求开启一台或两台，控制柜为星-三角转换启动控制柜，采用手动调节主机设备的运行台数。
4、目前使用过程中，冷冻泵、冷却泵均无变频，水泵运行与主机不能匹配，很多时间存在一台主机运行状况下，必须同时开启两台水泵以满足需求。以人工调节，手动开关水泵。冷却塔填料存在腐蚀和破损的情况，在实际使用中，会影响系统散热性能，而造成系统无法在的工况下运行，风机的启动或停止在机房内冷却塔控制柜手动调节。
解决方案
结合业主需求，将原有的主机更换成水冷高效离心机组机组两台，淘汰老旧冷冻/冷却水泵各三台，根据系统流量及扬程匹配高性能冷冻/冷却水泵三台，淘汰原有冷却水塔两组，增加空调智能控制系统，建立高效制冷机房。
实现冷站层面：一键启停、群控优化；
实现冷机层面：智慧启停以及冷冻水优化调控；
实现水泵层面：多目标优化调控；实现故障层面：智慧诊断；
实现管理层面：增强系统监控、降低劳动强度、提升工作效率。
解决原系统存在能力能效逐年下降，能耗高，电费逐年增加，设备维修频繁，维保费用高，易损件多，污染环境等问题。
项目实施效益
本项目年节约运行费用达38.6%，解决原系统存在能力能效逐年下降，能耗高，电费逐年增加，设备维修频繁，维保费用高，易损件多，污染环境等问题，项目应用后节能效果明显，设备噪音低，制冷效果好，舒适性高，获得用户。
经济效益分析
该项目原设备一年的耗电费用269.16万元，建立高效机房后耗电费用165.05万元，节约104.11万元，项目投资额300万元，2.9年回收投资成本。
综合来看某园区空调机房，原机组为两台600rt的螺杆式冷水机组，制冷量：2110kw，功率：416kw，原系统能力能效逐年下降，能耗高，电费逐年增加，设备维修频繁，维保费用高，易损件多。
业主需求节能高效空调产品，运行及维护保养费用低，管理便捷的产品，结合业主需求我方将原有的主机更换为约克高效离心冷水机组两台，淘汰原有冷冻/冷却水泵及冷却塔，增加空调智能控制系统，建立高效机房。运行后实现幅度节能，年总节约费用104.11万元，减少能源浪费，设备噪音低，制冷效果好，舒适性高，获得用户，并为国家节能减排做出贡献。
关键词：冷却塔 离心机 风机盘管 电动阀 控制柜