说起青梅，笔者更多想起的是一些典故诗句，像曹操的“青梅煮酒论英雄”、行军时候又激励士兵望梅止渴，李白《长干行》中的“郎骑竹马来，绕床弄青梅”等。作为一种酸味十足的水果，少有人能够忍受住青梅的酸涩味将它作为普通水果看待。这也导致市场上鲜有新鲜青梅出现，更多出现的是干制品、果脯、蜜饯等。青梅产业想要加快发展，也须从深加工方面入手。
将青梅制成果脯是极为常见的深加工手法。目前我国有相关品牌打破了休闲食品领域蜜饯产品无品牌的空白，让大众熟知青梅制成的蜜饯品牌，这在一定程度上推动青梅制成的蜜饯产业快速发展。在青梅制作果脯的过程中，浸糖锅是不可缺少的一种食品机械设备。传统手工制作蜜饯产品在浸糖过程中需要经历反复煮制浸泡，同时为使成品含糖量均匀，还需不断搅动果品。这使得蜜饯生产不仅需要耗费大量的人力、时间，出品的产品品质也不能保障。浸糖锅通过蒸汽、电力作为热源，可以配备温度自控系统，搅拌设备等实现设备自动化生产，在热效率、温度控制等方面均有*的优势。
青梅制酒作为一种有悠久历史的深加工方式，在如今的市场上也较为欢迎。一般来说青梅制酒有两种方式，一种是使用清酒泡制梅酒，另一种是利用青梅实果酿制低度梅酒。泡青梅酒是一种较为简单的工艺，网上流传的家庭自制青梅酒也多属于这类。在浸泡时候不仅需要青梅果，青梅根也可以进行炮制，两者共同作用还能提升青梅酒的保健功能。
青梅酒的酿造出现较少，因为青梅高酸，压榨取汁再发酵过程中需要经历降酸处理。导致产出的发酵酒口味淡薄，缺乏稳定性。有企业为了解决这一技术难题，采用全梅果进行发酵，使得青梅酒香气更复杂，余味延长，同时加强了青梅酒的口感，延长其货架期。全梅果发酵过程中对温度控制较为严格。在发酵初期需要将温度先控制在23~ 27°c之间，分离梅果发酵液后需要将温度控制在18 ~20°c左右。目前市场上的发酵罐为保障发酵过程的无菌无污染，多配备无菌系统，并能够通过加入冷/热介质，实现循环加热或冷却。
青梅也有与茶搭配进入茶饮领域，早先“绿茶配青梅，还是头一回”的广告词让不少消费者对青梅配茶这个组合生出不少好感。如今某网红茶饮品牌将青梅作为原料放入茶饮中，以其现做现食的新鲜特点试图俘获人心。但是否能够赢得市场青睐还有待验证。
尽管在我国，青梅深加工产品种类较少，但在邻国日本，青梅加工而成的保健品大受欢迎。出现了类似梅丹、梅膏、梅脆碎、青梅精等保健食品产品。以青梅精为例，日本曾在“明治维新”时期将青梅精作为*的养生圣品，并在之后流传进入普通家庭。利用现代工艺进行制作时，需要先对青梅进行分选，去核处理，再使用分离机榨取出青梅原液，经过浓缩设备的反复浓缩形成青梅精华。据测算，每生产出一公斤青梅精，需要消耗掉45公斤青梅，在青梅市场供过于求时候能够对滞销青梅进行快速消化。是较为理想的深加工种类。
总的来说，目前我国青梅深加工尚且处于较为初期的阶段，精深加工品类不多、度不广的现象严重。要想青梅产业真正做大做强，还需相关食品企业及食品机械设备企业加快产品研发步伐，进而推动青梅产业加速发展。