护栏网隔离栅生产、发运、验收方案及进度计划我公司始终宣贯iso9001系列标准，不断完善企业的质量管理体系，于2009年 9月4日通过iso9001：2008质量体系认证，公司始终坚持“质量*、用户*”的宗旨，奉行“追求、服务真诚”的企业精神，始终如一的把质量管理放在一位，在完善高效的企业质量管理体制下，保证为客户提供高质量的产品和技术服务。
一、总要求
公司依据iso9001:2008标准的要求建立了质量管理体系并形成文件，通过加强过程的管理，确保质量体系的有效进行和实施，实现质量方针、质量目标和质量承诺，公司对过程实施管理的方法有：
确定质量管理体系所需的准则和方法；
确定过程顺序和接口；
确定有效控制过程所需的准则和方法；
确保可以获得必需的资料和分析；
对过程进行监视、测量和分析；
对过程采取必要的措施，确任过程结果并实现持续改进；
识别任何影响产品符合要求的生产过程对其实施有效的控制；
识别质量管理体系所需过程的pdca模式要求，即一个过程的输出将直接形成下一个过程的输入。
二、管理职责
管理职责是企业建立质量体系并有效运行的关键，我公司明确企业主要*的质量职责与产品形成有直接关系的各部门的质量职责，保证了产品在生产过程中协调有效地开展各项质量活动。
在生产上，公司坚持层层落实质量责任制，对产品质量紧抓不放。对生产员工树立全面质量意识，做到人人“从我做起、质量*”。在每个质量控制点上都能保证产品合格率达到98%以上，确保了招标单位、业主能使用到*放心的优质产品。
在管理上，实行产品质量总经理负责制，技术质检部经理负责向上级机关汇报和接洽质量管理工作。在生产中由车间质管员协助车间*做好日常的质量管理工作。
一层：公司总经理做为企业质量保证体系的总负责人，负责公司质量方针和质量目标的制定；负责管理评审，任命管理者代表和组织建立质量责任制。
第二层：由公司总经理任命为管理者代表，代替公司总经理监督执行质量体系的运行。
第三层：公司副总分别负责监督主管部门的质量管理体系的运行。
第四层：公司所属车间、部门作为质量体系的实际运行部门。
三、资源管理
公司确定并提供实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性和满足客户需求，增强客户满意所需的资源，并对资源进行有效的管理。
人力资源管理：基于通过适当的教育、培训技能和经验，确保从事影响质量工作的人员是能够胜任的。
基础设施管理：有关部门确定、提供并维护为达到符合产品要求所需的基础设施。
工作环境管理：有关部门确定、提供并维护为达到符合产品要求所需工作环境。
四、考核
公司每年制定经济责任制考核、质量考核和其他相关考核文件，这些经总经理批准的文件中明确规定各部门、车间的职责和权限，并在实际过程中得到贯彻和实施，另外，公司建立适当的沟通过程，确保质量体系的各项要求在公司内得到有效的沟通。为保持改善质量体系，公司每年组织召开评审质量管理体系会议，以确保体系持续的适宜性、充分性和有效性，当组织机构及质量方针变动时进行管理评审，以满足质量体系的有效性。
公司对产品实现的策划、与客户有关的过程、产品的设计和开发、材料的采购、服务、测量、分析和改进等都做了严格有效的规定，使企业在管理上保持适宜性和*性，从而保证企业能够为客户提供持续、稳定、可靠的产品及服务。
五、质量保证承诺
公司产品均严格按照相应的技术和工艺文件生产、制作，关键和重要工序设置质量控制点，各过程均有对应的检验规程指导检验。检验人员经专业技术培训考核，由公司*后方可上岗。
1.严格控制原材料进货关
对原材料供应商的供货能力、供货质量进行实地考察，经过技术、质量、供应三部门进行严格的评审，选定合格厂家作为供应商，与之签订严格的订货协议，并根据订货情况定期进行评审，连续两次出现不合格严重（合格率低于95%）者，取消其供货资格。
2.加强自检
质检员按照《生产制作过程检验规程》和技术工艺文件要求进行检验。
实行操作员工的“自检”、“互检”和检验员的“专检”相结合的“三检制”，同时要求检验员在生产过程中，必须执行以“加强*检验，重视中间巡回检验和严格完工检验”为内容的“三检”工作制度。
3.严把产品包装及出厂检验关
包装前，检验人员对产品进行复检，再一次确认合格后进行包装。在包装过程中，同样实行包装员工的“自检”、“互检”和检验员的“专检”相结合的检制。检验员按《产品包装出厂检验规程》和技术条件规定要求，逐片对产品进行检验，将结果填入《产品出厂检验报告》和《产品出厂检验记录》，《产品出厂检验报告》为随机文件，随同每批产品交由用户验收。随同每批浸塑钢丝网片产品交货，公司除提供一套完整的产品合格证外，还提供一套产品安装手册、使用说明书、维护手册和服务指南等，以便招标单位能正确使用、安装本产品。
我公司保证所供产品是采用*的工艺和合格的材质制成，提供的产品及其组件是全新、未使用过的合格品，保证产品能达到既定用途，并*符合技术规范书规定的质量、规格、性能和技术标准的要求。由于工艺和材料的问题而导致产品的任何缺陷，我公司对此负责更换或修复。
在供货工程中，招标单位可以至我公司对浸塑钢丝网片进行检验与测试，也可以将产品交有资质的检验部门复检或抽查。
我们保证，如果我们的投标产品被接受，将严格执行招标文件中的各项商务及技术条款，认真履行投标人的责任及义务。
4.质量管理要求
4.1本项目建立质量管理小组，其任务和职能是承担整个项目的质量方针目标管理，包括目标分解、措施落实的贯穿生产中的动态管理。正副组长由质检员、技术部担任。
4.2公司总经理是本项目质量负责人，主管生产副经理和总工程师为日常主抓质量工作负责人。
4.3车间主任、班组长既主抓生产，又对本车间（工序或岗位）的产品质量负责。
4.4公司质检部设质量检测机构，设专职检验员。质检员负责具体的检测、记录、汇报工作。
5.各级管理人员质量责任
5.1生产项目负责人
5.1.1对生产质量方针和目标的实施负总体责任。
5.1.2负责贯彻执行有关质量工作的规定，接受业主有关质量管理工作指导。
5.1.3并*项目技术负责人质量管理日常工作。
5.1.4负责项目质量管理评审工作。
5.2项目技术负责人
5.2.1贯彻执行公司及业主的各项技术管理制度。
5.2.2*项目的质检、测量、试验、计量工作，审定质检、测量、试验方面的检测成果和实验报告。
5.2.3主持编制项目质量管理计划并组织贯彻实施。
5.2.4代表公司发布质量信息，处理来自收货方的质量信息。
5.2.5负责生产技术交底。
5.2.6组织产品质量检查工作，组织技术质量总结和交流。
5.3质检工程师
5.3.1负责各生产环节的质量把关，负责完成生产过程的质量检查，是生产过程质量自检的负责人。
5.3.2办理质量报表，检查指导班组质量自检、互检、交接检工作。
5.3.3坚持预防为主的方针，监督指导处理产品质量缺陷。
5.4实验工程师
5.4.1严格执行试验规程和实验设备操作规程，保证实验结果的真实性
5.4.2认真编织试验检测报告，不得随意涂改实验结果。
5.4.3掌握实验设备、仪器的使用、保养。维护规定，保证设备仪器始终处于正常工作状态。
6．资源和人员
6.1人才和专业技能：项目负责人，主要*及专业管理人员应具备必须的专业技能和管理资质。
6.2生产设备和生产工具：操作人员所用生产工具应符合施工生产要求，施工设备与机器的配备应满足工程施工需求，并有足够的工序能力，设备机器应符合有关规定要求。人员培训的规划应以保证工程进度为准，提前做好准备。
6.3全员职工培训。确定职工培训目标为100%。采取轮训、脱岗培训、业余时间集中学习等多种形式，提高职工素质，重点放在提高全员质量意识、岗位技能和业务素质反方面。
7、运输调度及相关管理措施
我公司拥有货物运输车辆及多种配发货渠道（邮政物流、公路、铁路、集装箱等），运力不受任何限制，并承担物资运输过程中的全部费用，保证产品能够在规定的时间内运抵招标单位的现场。如贵方的供货地点发生改变或供货时间提前，我公司均能通过协调使全部物资在贵方规定的时间内送达地点。
针对物资运输紧急的特点，接到任务后，我公司会及时与货主取得沟通，了解货物到站的相关信息。并将车型、货物载量、货车尺寸，收运限制等信息通知货主，并与货主建立机制，做好收货操作准备，争取节约每一分钟。
我公司位于河北省安平县丝网工业园，工业园内部配套有专业的物流系统，超过近百家的物流公司，交通运输非常方便快捷。
运输途中如遇施工便道不畅，或车辆事故等事件，我公司联络处负责人将会积极与相关部门取得确认，依靠各部门的关系，来处理此事。