导热油泵结构简介与注意事项
热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。
导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封的作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。
导热油泵该泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，安全可靠。
导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类：1.ht200；ii.zg230-450；iii.1cr18ni9ti，ocr18ni12-mo2ti）
高温导热油泵使用时的注意事项：
高温导热油泵的主要应用石油及化学工业；油脂工业；合成纤维工业；纺织印染工业；塑料及橡胶工业；造纸工业；木材工业；建筑工业以及机械工业、食品工业、医药生产、热油取暖循环系统中被广泛应用。
在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面：
壹、、接通电源，打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；
贰、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份*蒸发，才把设备加热到操作温度；
叁、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；
肆、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵，应重新进行调整；
伍、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
陆、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；
柒、热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。为保证油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，我公司提醒使用客户根据以上事项正确操作，来延长高温导热油泵使用寿命。