无心磨床设有磨头垂直移动机构、工作台垂直移动机构、工作机构横向移动机构，垂直移动机构装有数控步进电机连接垂直运动磨头座传动机构。工作台的垂直运动机构有一个减速机，减速机的传动轴与工作台的垂直运动传动机构相连，减速机的电机与变频器相连。结构合理，工作性能好，工作效率高。
刀架安装顺序分析：
1.打磨刀架和刀架安装面，用油石打磨，检查安装面是否光滑，用汽油擦干净，然后薄涂一层防锈油。安装刀架时，将底部的t型突起对准导轨面上的t型槽，然后将两个t型螺栓同时放在中心。
2、调整中心高，根据工件的直径和磨石、导轮的中心高，确定工件的中心高。中心点是用户根据磨削体验定义自己。按照规定的中心高放好刀后，用托板高度调节板调整到合适的中心高。调节板一般有2/3/4/6/8几种厚度。工件与刀片的接触点应在刀片三分之二的倾角高处。
3、调整使刀面与导轮平行。
将工件放在导轮宽度的出入口处，转动导轮送入手轮，导轮靠近工件端部。同时，使用平整的标准件，可以是硬度更高的长方形铁片。靠近刀片的另一侧，上下移动，当工件没有从刀片表面突出时停止进给导向轮。此时切削刃与工件的刃口正好在同一平面上，所以记下此时的刀柄刻度。
4.确保刀片与磨石之间的间隙大于磨削余量。完成以上步骤后，导轮与刀片之间会有间隙，间隙宽度为工件直径减去刀片宽度。
打磨过程中的注意事项：
1、打磨前清洁工作台和工件。测量工件厚度，贴上工件，打开电磁吸盘吸工件，检查工件是否吸上。
2、打开液压系统，开始调整工作台的行程大小和方向。工作台的行程长度由工作台两侧的挡块控制，工作台的运动速度由工作台的运动速度调节。
3、对刀时，磨石底部必须高于工件表面，方可对刀。逐渐进给工具。当火花发生时，冷却液打开。此时，直馈线的传输线规模为零。接下来，调整工作台和砂轮架的行程大小和方向。调整时，必须放慢移动速度，以免锤子撞击气缸。
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