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浅述激光焊接机的加工原理

总的说,各类金属激光焊接机的碳钢激光焊接作用良好,其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样,硫和磷是发生焊接裂纹的敏感因素。
为了取得满足的焊接质量,碳含量超过0.25%时需求预热。当不同含碳量的钢彼此焊接时,焊炬可稍倾向低碳材料一边,以确保接头质量。
低碳沸腾钢因为硫、磷的含量高,并不合适激光焊接。低碳镇静钢因为低的杂质含量,焊接作用就很好。
各类金属激光焊接机的焊接技术可以有效的控制焊接面积,控制激光的强度和焊接速度,因此激光焊接时,材料在瞬间被加以高温,又瞬时冷却,金属材料的结晶速度快,发生的晶粒小,几乎没有热应力区域,有效的确保材质的原特点没有大的改动激光焊接机维护气体的作用是包围焊池避免其氧化,并恰当加快焊缝的冷却,减小焊缝热影响区宽度。维护气体的物理性质、导热系数、水中的溶解性等方面的差异对焊接质量的影响不同。密度较大的气体在高温下仍能够较好地处于焊接件的周围以避免焊接件氧化。
各类金属激光焊接机气体密度对焊缝的影响比其电离发生的效应更大。为减小或消除激光功率、离焦量、焊接速度、脉冲频率、维护气体的类型及流量等工艺参数对钢、铝激光焊接缺点的影响,激光标刻具有抗磨损、不褪色的优点。激光加工,将激光束照射到加工物体的外表,用以去除或熔化材料以及改动物体外表从而达到加工意图,属于非触摸性加工,没有机械力,加工材料不变形,受损小。这一点已成为激光技术差异与其他加工手段的显着优势。例如,在晶振标刻这一范围,按传统的油漆标记办法,因为不锈钢对油漆的附着力差,加工后的晶振不能清洗地,带来诸多不便.现在,该范围多选用激光标刻,所构成的标记明晰、持久、难以消灭。
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