静电除尘器由电力机车拉至提升桅杆，并通过自动对中装置对准提升位置。升降机将装满红焦的焦炭罐提升并水平移动至干淬炉顶部，焦炭通过带钟的装填装置装入干淬炉。在干淬炉中，焦炭与惰性气体直接热交换。焦炭冷却后，通过出焦装置卸至带式输送机上，再通过带式输送机运至原焦炭筛分段。
用于冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过位于干淬炉底部的供气装置吹入干淬炉，与红焦进行热交换。从干淬中出来的热惰性气体的温度随着进入炉膛的焦炭的温度而变化。如果进料焦炭的温度稳定在1050℃，则温度约为980℃。热惰性气体经电除尘器排出后进入余热锅炉进行热交换，温度降至170℃。惰性气体从锅炉排出后，经循环风机二次除尘加压，经水预热器冷却至130℃左右，再进入干淬罐循环利用。主体:由上箱体、中箱体、进、出风管、灰斗部件、检修门、托架等组成。对于车身，我们采用不利荷载组合进行强度设计;由q235b板制成。集尘过滤系统:主要由滤袋、布袋笼、花板等组成系统。吹灰清灰系统:主要由风筒(包括油水分离器和调压装置)、电磁脉冲阀、吹管总成、料仓壁振动器及星型卸灰阀、卸灰刮板、一体化刮板、灰仓(包括料仓顶除尘设备、射频导纳液位计、料仓壁振动器、闸阀、星型卸灰阀)、平台及支架组成。
经静电除尘器厂家分离的焦炭粉，通过专门的输送设备收集在储罐内，对外输送。干淬焦炭装料、出料、预贮藏室产生的烟尘均进入干淬环境除尘系统进行除尘，达到排放标准。焦炉干淬除尘有两级除尘系统:_除尘设备采用重力沉降槽式除尘装置，去除循环气体中含有的粗焦粉，以减少对干淬锅炉管的磨损;二级除尘设备采用多管旋风分离除尘设备，进一步分离循环气体中的细焦粉，从而减少焦粉对循环风机叶片的磨损;在生产过程中，在焦炭运输枢纽、焦炭筛选楼、焦炭储罐的顶部和底部、运输枢纽等处都会产生粉尘。为了更好的收集这部分粉尘，在各个部位都设置了除尘点。干淬生产过程中产生的烟尘将被收集起来，再通过冲袋除尘设备除去。烟尘净化后达标排放。
关键词：静电除尘器 带式输送机 输送机 除尘器 余热锅炉