高压泵一直处于高压工况中，时间长了难免会出现一些问题，这时需要及时的检查修理才能及时解决问题，高压泵零件装配要领究竟如何呢？一、连杆柱塞组件装配
1.将o形圈涂上黄油，套在柱塞o形圈槽内，将陶瓷柱塞套入柱塞上，再套上紫铜垫圈；
2.在螺纹上涂上少许厌氧胶，将柱塞螺母旋在柱塞芯上，用扳手旋紧(注意不得将陶瓷柱塞压裂，否则以后会出现漏水、压力下降、箱体串水等缺陷)；
3.将柱塞与连杆用柱塞销装入定位(注意绕柱塞销旋转，柱塞与连杆应无卡死现象，且柱塞平面与连杆平面无干涉）；
4.将o形圈抹上黄油后套在油窗上一同装入后盖内，并压上油窗压圈，压紧，再将o形圈抹上黄油套在后盖上。
二、箱体部件装配
1.将往复油封用工装压入箱体内(油封的内外唇口须抹上黄油，唇口朝里，压装时不得压反、压歪、压裂)；
2.将304轴承用工装压装到位；
3.将连杆柱塞组件依次从箱体后面装入箱体内(注意柱塞销不得脱落，柱塞装入时不得损伤油封)；
4.将偏心轴装入箱体(将偏心轴的小端*入箱体的大端孔内，然后依次穿过三连杆的大孔，后进入304轴承的内孔，此时允许用木榔头边轻敲偏心轴的大端，边旋转偏心轴，直到偏心轴的小端*进入轴承的内孔，注意装配前须在偏心轴抹上黄油，可用一滚针轴承组件套在偏心轴上作辅助支撑，千万不得损伤连杆内孔表面)；
5.将滚针轴承组件内外圈上抹上少许润滑油套在偏心轴上，利用工具压入到箱体内到位；
6.在箱体大端槽内用卡簧钳将62孔用挡圈装入到位；
7.擦净偏心轴大端，将旋转油封外圈抹上黄油，唇口朝里套在轴上，用工具压装到位(注意油封不得压反、压歪、压裂)；
8.将轴用20挡圈装在轴小端槽内；
9.将o形圈套在闷盖上，一起装入到轴承孔内，并盖上闷盖压圈，用螺钉紧固；
10.偏心轴能转动自如后方能将后盖组件与箱体联接；
11.将放油塞套上的o形圈旋入箱体，必须旋紧，将油尺旋入箱体内。