三效浓缩蒸发器的工作原理
多效蒸发器原理及优势
多效蒸发
将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，
使蒸汽热能得到多次利用，
从而提高热能的利用率，
多
用于水溶液的处理。
在三效蒸发操作的流程
(
见图
)
中，
*个蒸发器
(
称为*效
)
以生蒸汽
作为加热蒸汽，
其余两个
(
称为第二效、
第三效
)
均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，
从
而可大幅度减少生蒸汽的用量。
每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，
故多效蒸发时
各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。
依据二次蒸汽和溶液的流向，
多
效蒸发的流程可分为：
①并流流程。
溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。
由于前效压力高于
后效，
料液可借压差流动。
但末效溶液浓度高而温度低
,
溶液粘度大
,
因此传热系数低。
②逆
流流程。
溶液与二次蒸汽流动方向相反。
需用泵将溶液送至压力较高的前一效，
各效溶液的
浓度和温度对粘度的影响大致抵消，
各效传热条件基本相同。
③错流流程。
二次蒸汽依次通
过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同
(
即总温度差相同
)
条件下，
将单效蒸发改为多效蒸
发时，
蒸发器效数增加
,
生蒸汽用量减少，
但总蒸发量不仅不增加
,
反而因温度差损失增加而
有所下降。
多效蒸发节省能耗，
但降低设备的生产强度，
因而增加设备投资。
在实际生产中，
应综合考虑能耗和设备投资，
选定*的效数。
烧碱等电解质溶液的蒸发，
因其温度差损失
大，
通常只采用
2
～
3
效；
食糖等非电解质溶液
,
温度差损失小
,
可用到
4
～
6
效；
海水淡化所
蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用
20
～
30
效。
三效浓缩蒸发器的工作原理
多效蒸发器原理及优势
2009-12-22
来源：
石家庄博特环保科技有限公司
多效蒸发
将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，
使蒸汽热能得到多次利用，
从而提高热能的利用率，
多
用于水溶液的处理。
在三效蒸发操作的流程
(
见图
)
中，
*个蒸发器
(
称为*效
)
以生蒸汽
作为加热蒸汽，
其余两个
(
称为第二效、
第三效
)
均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，
从
而可大幅度减少生蒸汽的用量。
每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，
故多效蒸发时
各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。
依据二次蒸汽和溶液的流向，
多
效蒸发的流程可分为：
①并流流程。
溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。
由于前效压力高于
后效，
料液可借压差流动。
但末效溶液浓度高而温度低
,
溶液粘度大
,
因此传热系数低。
②逆
流流程。
溶液与二次蒸汽流动方向相反。
需用泵将溶液送至压力较高的前一效，
各效溶液的
浓度和温度对粘度的影响大致抵消，
各效传热条件基本相同。
③错流流程。
二次蒸汽依次通
过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同
(
即总温度差相同
)
条件下，
将单效蒸发改为多效蒸
发时，
蒸发器效数增加
,
生蒸汽用量减少，
但总蒸发量不仅不增加
,
反而因温度差损失增加而
有所下降。
多效蒸发节省能耗，
但降低设备的生产强度，
因而增加设备投资。
在实际生产中，
应综合考虑能耗和设备投资，
选定*的效数。
烧碱等电解质溶液的蒸发，
因其温度差损失
大，
通常只采用
2
～
3
效；
食糖等非电解质溶液
,
温度差损失小
,
可用到
4
～
6
效；
海水淡化所
蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用
20
～
30
效。