运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；3、禁止在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；4、定时检查运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；5、在运行中应有专人看管，以免发生意外；6、每运行500小时应对轴承进行加油；7、进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；2、严禁机械封在干磨情况下工作；3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。泵的装配和拆卸指导
（一）部件的组装1、将轴承、底盖装在进水段上；2、将轴套装在主轴的下端，并用螺钉固定；3、将导叶装进中段，末导叶装进出水段；（二）总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内；2、再将*个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与进水段配合，转动主轴是否轻快；3、在主轴上套进一个轴套，直至与叶轮相碰；4、将中段（已装好导叶）套进主轴并与进水段配合；5、继续2、3、4直至完成n-1级的中段装配；6、将zui后一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与中段配合，转动主轴是否轻快；7、垫上锁紧垫片并锁紧；8、拧紧主轴锁紧螺母；9、将出水段（装好末导叶）套进主轴并与中段配合；10、旋入四根拉紧螺杆，并拧紧；11、装上机封，并盖上机封压盖；12、装上电机机架、电机、联轴器；13、的诉卸过程按上述相反步骤进行。（三）注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫；2、所有的配合面必须干净，无任何颗粒；3、机械的端面应小涂润滑没并对中。