低温等离子体处理技术热敏高分子涂层等离子体聚合分析：
等离子体技术在生产、生活等领域应用越来越广泛。等离子体材料表面改性较为方便、清洁，不受环境干扰，对材料种类无限制。等离子体聚合，将n-异丙基丙烯酞胺单体携带，步入反应区域，在载玻片、聚苯乙烯表面制取n-异丙基丙烯酞胺聚合物。
低温等离子体主要是指在工业设备或实验室中，经由高温或气体放电而生成的部分电离气体，与其他物质存在相互作用。等离子体主要经由交流或直流电源生成气体放电而获取，具有一定的稳定性。而低温等离子体多由气体放电形式生成。等离子体聚合装置设计而言，为了促使基体材料表面获取n-异丙基丙烯酸胺聚合薄膜，故将一个盛有n-异丙基丙烯酞胺的溶液瓶置入反应腔与ar气瓶间，在真空环境下可实现单体等离子体聚合。
在常温下，n-异丙基丙烯酞胺呈白色晶体，可溶于水，制作的功能膜温度敏感性能高,对凝胶渗透色谱、液相色谱填料具有控制作用，可用作温度增稠剂、伤口贴、电阻墨水、防染剂等。聚n-异丙基丙烯酞胺，属于一种热敏高分子材料，生理相容性好，相分离特性显著，在物质分离提纯、药物控释等方应用广泛。
基于大气压环境下，经由介质阻挡放电，可实现n异丙基丙烯酞胺聚合，主要通过载玻片与聚苯乙烯的表面获取薄膜。在聚合过程中，可将一个盛有n-异丙基丙烯的溶液瓶设置在放电区域与ar气瓶间。
当释放ar气瓶内的气体后，经由长导管(溶液瓶)侵入溶液，再经短导管将其导出，进而在放电区域置入n-异丙基丙烯酸胺单体。聚合时间越长，薄膜越厚，接触角呈增大趋势，多因采用亲水性材料，导致水滴在其表面的渗透性增加。此外，载玻片经聚合处理后其表面导入了氮元素，其成分中包含n-异丙基丙烯酞胺单体及聚合物。
等离子体聚合方式，获取n-异丙基丙烯酞胺聚合薄膜，借助温控装置与接触角测定仪，测量聚合薄膜热敏性，充分证明了聚n-异丙基丙烯酞胺的空间存在感。低温等离子体材料处理技术，在生产、生活等领域得到了充分应用，相信其在其他领域将会得到更为广阔的应用空间。