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生产车间粉尘浓度检测系统方案

一、方案概述现今,工贸行业粉尘涉bao企业约有4.3万余家,涉及金属制品加工、木制品加工、农副产品加工、纺织品加工、塑料橡胶制品加工等多种企业。该类企业覆盖范围广,监管难度高,安全生产问题始终是行业关注的重点。
粉尘的危害有三大点:
1、燃烧性质的粉尘云会向四周传播,遇到点燃源极易产生粉尘爆炸,对企业的人身安全、财产安全构成极大的威胁。
2、粉尘细小的颗粒极易吸入人体肺泡内,可引起尘肺病,严重危害个人职业健康。
3、粉尘外逸至开放环境,易扩散到大气中,造成环境污染。
加之粉尘种类复杂,比重不一,爆炸下限各有不同和企业复杂的生产工艺以及管控环节,所以为了保证生产和人身安全,应设置可靠的粉尘浓度检测仪来连续监控车间环境中的粉尘浓度,并及时发出报警。另外粉尘浓度检测仪和控制报警主机可以组合成一套监测系统,实现对生产车间、堆放仓等各处的粉尘进行实时浓度监测与报警实现和集中统一管理。
系统主要功能包括:
1、实时监测环境中的粉尘含量。
2、通过上位机系统监控中心或控制报警主机实时了解场所内的现场情况。
3、其可实时记录各检测仪监测的数据,并对数据统一集中管理。
4、而且该粉尘浓度检测仪通过声光报警、led屏幕显示等多种方式发出报警信息,及时告知维护管理责任人。
5、粉尘浓度达到对应设置的报警值时可联动风机/阀门/喷淋系统等设备。
6、可选配搭载7寸触摸显示屏控制报警主机储存历史数据。
二、执行标准gb/t 3836.1-2021《爆炸性环境 第一部分:通用要求》
gb/t3836.2-2021《爆炸性环境 第二部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 》
gb/t3836.3-2021《爆炸性环境 第三部分:由增安型“e”保护的设备 》
gb/t3836.9-2021《爆炸性环境 第九部分:由浇封型“m”保护的设备 》
gb/t3836.31-2021《爆炸性环境 第三十一部分:由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备 》
gb 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分:危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
gb 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》
gb12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
gbz 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
gb 4208-2008 《外壳防护等级(ip 代码)》
三、方案介绍与设计3.1 检测点的定位(安装位置)
1:皮带运输的地方,安装在转载点上方0.5-2米之间;
2:生产型车间,安装车间里的柱子或者墙上2.5米左右;
3:有打磨机的地方,安装在打磨机的上方0.5-2米之间;
4:煤粉,面粉,等等,堆放的地方,叫产成点,安装在产成点的上方,比如,煤粉15米高,要安装在这个上方0.5-2米高,也就是18米左右。
3.2 采集控制器
数据采集控制器用来集中显示各监测点的粉尘浓度值。同时控制器与联动设备关联,当粉尘浓度值超过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。
采集控制器一般安装在值班室中,与检测仪采用四芯线rs485协议连接。
控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。
3.3 联动设备
风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动,当粉尘浓度超标时自动启动;当粉尘浓度恢复正常时,自动停止。
三、产品参数 产品名称
粉尘浓度检测仪(型号:gy/vgd-100-pm)
输出信号
①4-20ma信号:标准的12位精度4-20ma输出芯片,传输距离1km
②rs485信号:采用标准modbus rtu协议,传输距离1km
③电压信号:0.4-2v,0-5v、0-10v输出,选配(电压输出与电流输出二选一)
④开关量信号:标配1组无源触点继电器,容量220vac 3a/24vdc 3a
⑤gprs、4g、wifi、lora、zigbee等无线信号
接收设备
用户电脑、控制报警器、plc、dcs、ddc等
工作方式
扩散式
检测介质
粉尘颗粒物(pm1、pm2.5、pm10、tsp)、温湿度
检测原理
激光散射、感应
检测范围
小量程:0-1000/2000/4000/6000/8000/9999ug/m³;大量程:0-10/100/1000mg/m³(量程可定制)温度:-40-125℃;湿度:0-100%rh。
分 辨 率
0.001、0.01、0.1、1(根据量程而定)
检测误差
≤±5%f.s(全量程内≤5%)
重 复 性
≤±2%
线性误差
≤±2%
响应时间(t90)
≤30s
工作电压
dc24v(12v~30v)
工作温度
-20℃~50℃(特殊要求:(-40℃~+70℃)
工作湿度
10-95%rh(无冷凝)
传感器寿命
2~3年(根据使用的环境而定)
防爆形式
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