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印刷耗材承印物在柔印机走纸的8种不正常等问题

我们下面了解一下印刷耗材承印物在柔印机走纸不正常等问题,在辊面上横向移位过大,各组不一致。原因1:走纸不正常。解决办法:检查印刷机辊子回转是否正常。
原因2:走纸辊子转动不正常(不平行)。 解决办法:调整整机水平及平行度。 在设备制造方而要注意:①滚筒间的平行;②滚筒的平衡;③滚筒的不圆度;④滚筒的不直度。⑤滚筒表面的综合跳动量;⑥整机的张力稳定性;⑦整机的机械传动稳定性。这些都是影响印刷品质量和工作效率的因素。
原因3:压印滚筒上有异物。解决办法:清洁所有材料导辊。
原因4:料卷加热过高。
解决办法:降低温度。
原因5:异纸辊运动不良,横向松动。解决办法:检查导纸辊装置,并加以横向调节、紧固。
原因6:纠偏系统调整不灵敏。解决办法:调灵敏、调距离、清理镜面灰尘。
原因7:压紧胶辊压力不均匀。橡胶老化、变硬。解决办法:调整压紧压力使之均匀,或换胶辊。用硬度计检查胶辊硬度。
原因8:纸张(宽度)左右张力不均匀(一边有裙边)。
解决办法:联系供应商或将纸卷在车间平衡几天。
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