一、模拟高空海拔试验箱特点：
真空环境下可以降低液体的沸点，真空干燥可以应用于热敏性物质，粉末或其他颗粒状样品，可以有效缩短干燥时间。
加热元件位于箱体内部隔板上与传统真空干燥箱相比加热时间缩短50%。
液晶微电脑智能pid温度控制器多组数据显示，菜单式操作界面，简单易用，控温精准波动小。
具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。
外壳采用冷轧钢板制造，表面采用喷涂工艺，内胆采用不锈钢材质，四角半圆弧设计易清洁。
工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层厚度加厚处理,隔温效果良好，内胆热量损失少，工作室与外箱之间设计合理，减少了热源的损失，双层钢化玻璃密封门方便观察工作室内物品。
箱门松紧可以任意调节，密封圈是整体成形的硅橡胶密封，确保箱内高真空不漏气。
采用特殊工艺冲压而成的铝搁板，具有高温不氧化，导热快。
储存、加热、试验和干燥在真空环境下充入惰性气体不会导致氧化。
二、模拟高空海拔试验箱技术参数
规格型号
内箱尺寸（w*h*dmm）
外箱尺寸（w*h*dmm）
真空泵
电源
he-dy-300
300*300*300
1000*1580*920
4升
ac 220v 50hz 3.5kw
he-dy-400
400*400*400
1000*1580*920
4升
ac 220v 50hz 4.5kw
he-dy-500
500*500*500
1000*1580*920
4升
ac 220v 50hz 5.5kw
he-dy-600
600*600*600
1000*1580*920
4升
ac 380v 50hz 9kw
he-dy-700
700*700*700
1000*1580*920
8升
ac 380v 50hz 12kw
he-dy-800
800*800*800
1100*1680*1050
8升
ac 380v 50hz 15kw
he-dy-1000
1000*1000*1000
1350*1620*1300
8升
ac 380v 50hz 20kw
1.内箱材质：sus304不锈钢
2.外箱材质：secc钢板，精粉体烤漆处理
3.底部： 装有万向轮
4.可视窗口：钢化玻璃贴防爆膜
5.计时器：三位显示0s～999h（h小时、m分钟、s秒可切换）
6.控制方式：微电脑pid+ssr+timer
7.真空度: ≤133pa
8.真空度范围：-100kpa～0kpa可调
9.压力范围：11.6kpa（真空表指示值＜-0.0884mpa）
10.压力波动：≤5%
维护及保养
1、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常，经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用环境条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
4、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
7、点动电机，试看电机转向是否正确。
8、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵高效运转，才能获得节能效果。
10、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，温度不得超过80c。
11、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
12、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
13、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
14、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
15、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
16、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
17、真空泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
关键词：试验箱 温度控制器 真空泵 金属粉末 排气阀