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苏州一体化医院污水处理设备系统

潍坊小宇环保水处理有限公司
找医院污水处理设备----就找潍坊小宇环保!潍坊小宇环保生产各种的医院污水处理设备,适用于一级医院,二级医院,三级医院,乡镇卫生院,社区卫生服务中心,中心血站,民营医院,专科医院,口腔医院等等。
关于我们;
我们小宇环保不论从公司领导还是企业员工都秉承踏踏实实做人,认认真真做事的原则,我们不欺骗消费者,我们的销售人员都是经过专业的技术培训,具有多年的工作经验,不关你是处理哪种医院的污水,及污水的处理量,我们的销售人员都会为你做详细的回答!你还在等什么?快与我们吧!
医院污水处理主要结构
医疗废水处理装置一体化污水处理医院污水处理,全系列0.5t/h-40t/h共九种规格,全部实行自动化控制操作,处理后的污泥在1-2个季度用粪车外运1次即可。处理水量在5t/h以下的处理设备全部用钢板制作,并进行防腐处理;10t/h以上的处理设备全部用钢筋混凝土制作,同样进行防腐处理。由于该设备埋于地下,故不占地面积。不需建房、采暖、保温,对周围环境影响小。
医院污水处理设计特点
1期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。、mjc型医院污水处理系列设备,埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其它用地,不需要建房及采暖、保温。 
2、生物处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。 
3、池采用了生物接触氧化,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸外运)。
4、该设备采用的鼓风机除采取常规的消声措施(如隔振垫、消声器)外,房入口入安装消音装置,使设备运行时的噪声小于50db(分贝),符合安静小区要求,对周围环境基本上无影响。
5、该地埋式医院污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱措施。
6、整个设备处理系统配有全自动电器控制系统和设备故障损坏报警系统,运行安全可靠,平时一般人不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
医院污水从广义上讲属于生活污水,但是,医院污水的特点是含原菌。因此,医院污水治理技术的重点是把好消毒关。医院污水处理根据处理后的污水去向可分为一级处理和二级处理。一级处理主要是采用物理方法去除污水中的悬浮物和有机物,并对污水及污泥进行消毒处理;二级处理则是用生物处理的方法去除污水中的有机物,并对生化出水进行消毒处理。通过使用生物接触氧化法处理建工医院的污水,其处理后的水质达到《污水综合排放标准(gb8978-1996)》中一级排放标准。
医院污水主要源于各种病房,特别是各种手术室、洗衣房所排污水,除含有大量微生物,还含有大量污染物,其中有机物质占污染总量的60%左右,不溶解物质约占总量的40%。由于大量不容物质如肌肉组织等沉淀时,大量微生物等一起沉淀在污泥中。
近年来,医疗中广泛使用了放射性同位素如,这些医疗用具常用水冲洗,因此,冲洗污水中会含有放射性同位素。
另外,有的医院还设有附属制药厂,其排水中含有酸碱等有害物质,由此可见,医院污水须经过消毒、脱污等方可排入江河中。
医院污水处理设备技术参数
1、平均滤速:10米/小时
2、平均反冲洗强度:15升/米2?秒
3、反冲洗历时:5分钟
4、期终水头损失值:1.50米、1.70米、1.90米(三档任选)
5、反冲洗膨胀高度:700×40%外加100mm安全高
6、滤料层高度:700mm承托层厚度270mm
7、进水浊度:不大于20度(用于地表水净化)
8、出水浊度:不大于3度(用于地表水净化)
医院污水处理设备滤料的技术要求
重力式无阀滤池的滤料应符合建设部部颁标准gj24.1-88的规定。
1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%,密度不应小于2.55g/cm3;
2、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质含量不应大于0.2%;
3、石英滤料的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%;
4、石英滤料的有效粒径和不均匀系数由使用单位确定,亦可提出条件由本厂提供。
滤料和承托料的铺料方法
1、重力式无阀滤池安装完毕以后,先将杂物全部清除干部,然后在过滤器内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线,作为铺料高度标记。仔细检查不同粒径范围的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。
2、铺料从下一层承托料上站立或行走,宜站在木板上操作,在一层铺料完线后才能铺装上层。无阀滤池每层承托料的厚度应准确、均匀用刮板刮水平。高度应与铺装高度水平线相吻合。
3、承托料全部分层铺装后,再铺装滤料。无阀滤池滤料层的铺装高度也应与滤料层顶面高度水平相吻合,并且用刮板刮至水平。
砾石承托料的技术要求
1、砾石中的大部分颗粒宜接近球形;
2、砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质。承托料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%,盐酸可溶率不应大于5%
医院污水处理设备操作使用说明
1、重力式无阀过滤器初次运转时,采用胶管将清水注入水箱,使水经连通管自下而上通过过滤器,以排除过滤器中的空气。
2、重力式无阀过滤器初次反洗前,应将冲洗强度调整器调整到虹吸下降管直径四分之一左右的开放度进行反冲洗,以后逐次放大开启度,直至规定的冲洗强度为止。
3、重力式无阀过滤器运行后,应定期检查滤料是否平整和受到污染,特别是用作循环冷却水旁滤时易发生藻类对滤料表面的污染。如发现被污染,应将表面被污染的滤料(约100毫米厚)清除,更换新滤料。
设备安装、调试与维护
1、 安装:本设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下,也可安装在地坪上。两组池体基础的土建条件图由我公司提供,要求四周挖掘宽度需比设备平面尺寸大600mm以上。
2、根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时必须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。
3、安装完毕后必须把设备存满水,试验各管道接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源线接通。接线时注意风机、水泵的转向。
4、设备安装后必须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
5、调试:调试工作由我公司负责,为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对*生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气机量,使*生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
6、设备维护与保养:我公司为客户建立hy-ao系列污水处理设备定期保养制度,主要易损部件是水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加与剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
沉砂池除砂设备操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和plc控制柜的指示开关。
4、寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。
5、拨“手动”档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨“自动”档位,除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关;拨“远程”档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮,需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速,确保在0.6~1.06m/s的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动
运行中巡查注意事项
1、查絮凝剂制备站工作情况,药斗药量情况。
2、查加药水泵工作情况。
3、查四台絮凝剂投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。
4、查四台稀释装置工作情况,主要包括水压、水量。
5、查四台污泥投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。
6、查均质池、缓冲池,主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。
7、查四台离心机工作情况,主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
8、查螺旋输送器工作情况,主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。
9、离心机可能故障及处理方法
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
冲洗水泵/加药水泵
㈠、操作规程
起动前的准备:
1、用手拨转电机风叶,叶轮应转动灵活、无卡擦现象;
2、全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气阀;
3、检查各部位是否正常:轴承是否润滑良好,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅;
起动与运行:
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;
2、起动电机(注意旋转方向是否正确);
3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度,观察压力表,检查轴封泄漏情况;
4、检查电机、轴承处温升应≤70℃,如有异常,应及时停机并处理。
停车和常规维护∶
1、闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。
2、进料管向转鼓注入适当的清洗液。
3、当排放液变得清洁时,关闭离心机。
4、排空转鼓内的液体。
5、再次启动离心机,直至没有液体从固渣出口排放为主。
6、重复操作上述过程2次。
7、关闭冲洗水。
注:⑴、在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量应大于1000升/小时。
⑶、清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。
⑷、如遇紧急状况下停机,应排空转鼓内的积泥。
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