一、用量：通常为胶结材料的5-10％。 硅灰的掺杂方法分为内部掺杂和外部掺杂：
1.内部搅拌：在添加相同量的水的前提下，硅粉1份可以代替3-5份水泥（重量），保持混凝土的抗压强度不变，并改善混凝土的其他性能。
2.外加剂：水泥的用量保持不变，加入硅灰可以显着提高混凝土的强度和其他性能。 当混凝土与硅灰混合时，会有一定的坍落度损失。 在混合比测试过程中需要注意这一点。
硅灰必须与减水剂一起使用。 建议将粉煤灰和矿渣混合以提高其可加工性。当使用硅灰制备混凝土时，与胶凝材料的重量比通常为：
（1）高性能混凝土：5-10％；
（2）水工混凝土：5-10％；
（3）喷射混凝土：5-10％；
（4）泵助剂：2-3％；
（5）耐磨工业地板：6-8％；
（6）聚合物砂浆和保温砂浆：10-15％；
（7）不定形耐火浇注料：6-8％。 使用前，请根据实际需要通过实验选择合理经济的剂量。
二、添加方法：
硅灰混凝土和浇注料的建筑配合比应由实验室确定。 严格按照混合比例施工。 在混合硅粉混凝土时，应在添加骨料后立即将硅粉添加到搅拌机中。 加入的过程有两种：
（1）放入骨料中，然后放入硅灰，水泥和干混物中，然后加入水和其他添加剂。
（2）加入75％的粗骨料，50％的硅灰细骨料并混合15-30秒，然后加入水泥混合物，50％的细骨料25％的水，搅拌直至均匀。 混合时间比普通混凝土长20-25％或50-60秒。 切勿在混合混凝土中添加硅粉。
三、施工方法：
硅灰混凝土的制备方法与普通混凝土没有太大区别，但在施工中必须具有良好的组织性和振动压实性。 硅灰混凝土的早期强度会延长最终固化时间，因此在抹灰表面时应格外小心； 同时，添加硅灰会增加混凝土的粘度并大大减少渗出，使其在表面抹灰有些困难。
四、施工安全：
硅灰混凝土的施工安全应严格按照国家有关混凝土工程的建筑规范进行，但由于硅灰相对较轻，因此严禁在高空投掷物料，以防止硅灰飞扬。