一、甲醛voc预处理舱取样
样品应在生产厂家的成品仓库中取样，也可从流通领域中取样。
二、包装和运输
应对样品进行密封包装处理，样品应尽量免于化学污染或任何物理曝光，如日晒，雨淋等。
运输过程中应注意使样品包装不受到损坏。
三、测试开始前样品的贮存
样品测试前应保持其包装，贮存在温度为23℃，相对湿度为45%的室内环境。
由于样品的老化，贮存可能影响产品的甲醛释放量，建议尽量缩短样品的贮存时间。
上述有描述到试验前须尽量缩短贮存时间，由于环境的不同，同样的样品在不同的环境下效果是不同的，所以采用多舱组合方式，可同时处理多个样品，避免样品被交叉污染。
四、设备要求
41.箱体：300*400*500 4/6个
4.2材质：外部喷塑，涂镀层应平整光滑，色泽均匀，无露底、鼓泡、斑痕等缺陷。
4.3保温层：厚度100 mm，
4.4内部材质：sus304材质1.5厚、圆角
4.5工位数：4工位、6工位、8工位（组合式，每舱需独立控制），
4.6内部特点：内壁圆角处理，无风循环死角，500×500mm的样品，任意角度可放入舱内；
4.7采样口数量：每舱2个，内径8mm，dn10标准螺纹，配采样转接头；
4.8工作舱内背景浓度：甲醛本底值：≤0.01 mg/m3，
4.9工作温度范围：15～50℃
5.10温度波动度：≤ ±0.5 ℃，
5.11温度控制：采用空气套间接控温法，配置恒温系统。
5.12噪音：工作时设备噪音不大于60分贝（距离设备1米位置）
型号
xbn-4lt200
xbn-6lt200
标称单舱有效容积（升）
200(1±2%)
工作仓数量
4个
6个
内部尺寸
（m）
w
0.52
d
0.65
h
0.60
外部尺寸
（m）
w
2.1
2.8
d
1.3
1.3
h
1.9
1.9
性
能
温度范围
20～60℃
湿度范围
30～95% rh
温度偏差
≤ ±1℃
湿度偏差
≤ ±1% rh
温度均匀度
≤±1 ℃
湿度均匀度
≤ ±1% rh
温度波动度
≤ ±0.5℃
湿度波动度
≤ ±1% rh
换气率
0.2-1.5次/小时
密封性
舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min
中心风速
0.1-0.3m/s（连续可调）
相对正压
10±5pa
加标回收率
＞80%
本底值mg/m3
甲醛：≤0.005;tvoc：≤0.2
温度控制方法
空气夹套法（冷热对抗平衡法）
湿度控制方法
干气、湿气比例双向调节法
材料
外壳
q235a冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色
内箱
sus304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面）
绝热
高密度聚氨酯发泡+xps（高温矿棉）
密封
硅胶（食品级）、聚四氟乙烯
操作控制
显示器
7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）}
自动记录项目
温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录
控制方式
温控：比例、积分、微分（p.i.d）；系统控制:plc+hmi
分辨率
温度：0.1℃;湿度:0.1% rh
通讯接口
1个usb-a，一个usb-b，1个rs232，1个rs485,1个rj-45（可选）
粗存、记录功能
内存，u盘，sd卡
补水水质、周期
蒸馏水；＞30天（连续运行）
电源
ac380（1±10%）v （50±0.5）hz 三相四线+保护接地
装机容量（kw）
7.0
9.0
重量（kg）
650
850
噪音（db）
≤65db
系统保护
制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；
电源欠相、相序保护等等。