原油储罐边缘板主要是指底座外围与水泥基座接触的一圈罐壁，是整个罐体与水泥基座连接、承压部位，极易存水，发生腐蚀。储罐腐蚀中80%发生在储罐底板，在底板腐蚀中，边缘板的腐蚀占60％。沿海地区地基多位于软土层，罐底基础由于载荷和环境温度的影响易产生沉降变形，同时，北方地区冬季储罐顶部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重，失去对罐底部位的保护。
目前，国内常见的储罐边缘板防腐方法包括涂覆ctpu弹性聚氨酯、防水涂料，缠绕防水胶带、矿脂油带等方法。这些材料大体可以分为韧性较好的柔性材料和有较高机械强度的刚性材料两种。对于刚性材料来说，储罐边缘板自身的变形使得防腐层易发生开裂、翘起等问题；对于柔性材料，外来冲击容易破坏防腐层。因此，设计出一种柔性材料与刚性材料的复合结构以解决大型原油储罐沉降变形易造成防腐材料开裂、脱落的问题。
储罐边缘板防腐层的失效主要是由载荷和温度变化造成的储罐变形。储罐底部边缘板主要是指罐体的底座与水泥基座结合的部位，罐体底部材质是碳钢，基座材质是混凝土，材质不一样，膨胀系数也不一样。随着外部环境温度的变化，经常发生较大膨胀和收缩，产生水平位移。储罐在满载和空载时，罐体受液柱压力的作用会发生一定的变形，边缘板部位也随之一起变形。同时，沿海罐区地基属于易发生沉降的软土层，冬季高寒环境下的坠冰冲击、高盐分化学介质的渗入等苛刻环境条件，都会造成储罐边缘板防腐层翘边、脱落、起壳、材料失效等现象。
储罐边缘板防腐、保护
储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层，外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。
矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上，用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡，在混凝土基台上形成斜坡，引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域，形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面，为防腐层提供可靠的机械保护。