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250ml六联索氏抽提器的工作原理

产品说明product deion:
joyn-sxt-06索氏提取器 250ml六联氏抽提器joyn-sxt-6g是利用溶剂回流及虹吸原理,使固体物质连续不断地被纯溶剂萃取,既节约溶利萃取效率又高。萃取前先将固体物质研碎,以增加固液接触的面积。然后,将固体物质放在滤纸套内,置于提取器中,提取器的下端与盛有溶剂的圆底烧瓶相连,上面接回流冷凝管。加热圆底烧瓶,使溶剂沸腾,蒸气通过提取器的支管上升,被冷凝后滴入提取器中,溶剂和固体接触进行萃取,当溶剂面超过虹吸管的高处时,含有萃取物的溶剂虹吸回烧瓶,因而萃取出一部分物质,使固体物质不断为纯的溶剂所萃取、将萃取出的物质富集在烧瓶中。液固萃取是利用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大,对杂质的溶解度小来达到提取分离的目的。
应用领域:
joyn-sxt-06g聚丙烯索氏提取器,干式加热索氏提取器适用于厨余中油脂含量测定、烟草石油醚提取物含量测定、芝麻糊中脂肪含量测定、大豆蛋白粉中脂
肪含量测定、青豆中脂肪含量测定、燕麦中脂肪含量测定等
主要特征principal character:
型号:joyn-sxt-06g
1、joyn-sxt-06g250ml六联聚丙烯索氏抽提器,300度加热索氏提取器有加热抽提,溶剂回收和冷却三大部分组成;
2、脂肪测定仪操作时可以根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度;
3、试样在抽提过程反复浸泡及抽提,从而达到快速提取目的;
4、可自动回收溶剂,大大方便了用户的使用,并节约了很多时间;
5、抽提时间可调,到时报警;
2、可单孔独立控制。
技术参数technical parameters:
型号:joyn-sxt-6g
测定范围:含油量在0.5%-60%范围内的粮食、饲料油料及各种脂肪制品
测定样品数:6个
控制器:数码显示
数码显示:室温-250℃
控温精度:±0.5
溶剂回收:≥80%
回收系统:自动
加热功率:500w(单个)
总功率:2000w
加热方式:干式(模块加热)
电源电压:220.50hz
外形尺寸:425*230*840
圆底烧瓶规格:500ml
6.1 试样准备
将适量的粒料试样和适量的干冰或液氮混合,然后用粉碎机(5.1)将其粉碎或研磨成小颗粒,粉碎后的试样用筛子(5.2)进行筛分,选取颗粒直径为0.3 mm~0.6mm的试样;对于粉料,可将试样直接进行筛分,选取颗粒直径为0.3 mm~0.6 mm的试样;对片、纤维或薄膜,如样品少有一维尺寸小于0.6mm,就不必研磨和过筛。薄膜应切成小片,对带状或小片通过熔融变成易粉碎的形状。6.2 试样干燥及退火
将适量上述试样放在培养皿中,置于真空烘箱(5.5)内,使氮气余压保持在25 kpa或更小的氮气余压,于140℃±2℃下干燥2h,粉料试样可于70℃±2℃下干燥。然后将试样置于干燥器内冷却1h.
注∶如果未充氮气与充氮气情况下的试验结果一致时,可以不充氮气。
6.3 将洗净的玻璃砂漏斗(5.3.3)或带孔玻璃漏斗(5.3.4)和滤纸筒放在100℃~105℃的烘箱内干燥1.5h(一般即可恒量),置于干燥器内冷却1h,然后用分析天平(5.6)称量,到0.1mg(为防止滤纸筒吸湿,称量时可将其置于称量瓶中)。
注 1∶粒料用玻璃砂漏斗(5.3.3),pp-r不适宜用玻璃砂漏斗。
注2∶粉料可用玻璃砂漏斗(5.3.3),也可用装有滤纸筒的带孔玻璃漏斗(5.3.4). 注 3∶干燥时间长短取决于漏斗是否恒量。
6.4 将冷却后的试样在天平上称5g移入已称量的漏斗内,用分析天平再次称量,到0.1 mg。
6.5 在萃取器(5.3.1)提取阱底部横放一玻璃短管,将称好试样的漏斗置于萃取器内(测试粉料时不放玻璃短管)。
6.6 在圆底烧瓶中,加入200ml正庚烷,放几粒沸石加热至即将沸腾,装好萃取装置(5.3),接通冷却水,萃取器用棉布套保温。
6.7 从装好萃取装置到冷凝器(5.3.2)下端滴下第1滴的时间应控制在6min~10 min内,从冷凝液
joyn-sxt-06索氏提取器 250ml六联氏抽提器本着为顾客提供产品和服务的经营宗旨,我公司郑重承诺:在确保设备的*性、可靠性、稳定性的同时,不断改进服务质量,从售中到售后的交货、调试开通、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证顾客能得到的服务,让顾客满意、放心。
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为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司维护中心和各地维护网点,负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
公司维护中心有24小时的电话服务,由专职的工程师受理用户来话,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援。
3.定期巡检
我公司将巡检制度为常规维护工作之一,即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主,有设计人员参与。并听取用户维护人员反映的问题及建议,不断完善产品的软硬件功能和质量。
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