动态疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。疲劳试验机作为一种检测装置，可以帮助我们更好的进行相关检验，并且获得准确的数据。
动态疲劳试验机主要用于在拉伸、压缩或拉压交变载荷下，检测金属、塑料、橡胶、陶瓷、泡沫等材料及其构件的振动特性、疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。动态疲劳试验机广泛应用于是汽车、航空航天、建筑、冶金、机械制造、橡塑行业、大专院校、科研院所、质量监督部门等领域。
动态疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。
用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转动态疲劳试验、弯扭复合动态疲劳试验、交互弯曲动态疲劳试验、ct试验、cct试验、齿轮动态疲劳试验等。
动态疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的s-n曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有动态动态疲劳试验机和游标卡尺。
在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。
优点：
目前市场上有电液伺服的和非液压油源驱动的，目前市场上大部分用的是液压驱动的高载荷的动态疲劳试验机，用于大的零部件或建筑工程等方面的测试，非液压油源疲劳试验机一般用于载荷要求较小或位移较小，高精度的测试，优点如下:
1、干净;2、稳定;3、噪音低;4、安装维护简单方便;5、省电省水;6、安全;7、使用寿命长等。
动态疲劳试验机的基本防护措施介绍：
1、防火措施，往往在疲劳试验机运行环境现场，都会配置相应的灭火器或是消防栓等，这样以便于出现紧急情况的时候，采取及时有效的灭火措施。
2、防腐防潮防锈，这三样防护措施可以说是最基本的。简单来说，疲劳试验机经过了长时间的使用，不仅使得钢材方面会出现磨损等现象。这个时候应该定期进行清洁保养，做到空气的流通，并且经常检查设备的相关结构，为其涂抹防锈油等产品。
3、防损坏，在疲劳试验机使用过程当中，大家应该避免出现重物撞击的情况。在安装、移动或是搬运过程当中，必须要做到轻拿轻放，切记不能出现丢摔现象。
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