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汽车滑动轴承去毛刺用什么工具加工效率高?

汽车滑动轴承是由多种复合材料模压成型,且两层锻压结合时,端面产生毛刺。这种复合材料材质较硬,可安装两支大扭矩主轴bms-4040ra在去毛刺机上,快速去除两面毛刺。
选择大扭矩主轴进行滑动轴承去毛刺的原因
1.由于现有的设施下,空间有限,需要体积小的主轴;
2.加工效果要高于旧方案直径100高频主轴加工效果;
3.可延长24小时工作的刀具效果,可增加刀具直径;
4.加工测试,20000转/min以上的高转速非常适合这种复合材料。
汽车滑动轴承毛刺解决方案
加工设备:去毛刺机
加工工具:φ10的铣刀
主轴型号:bms-4040ra
配置:e4000控制器
加工转速:30000-40000转/min
加工精度:0.001mm
输出功率:1200w
这种汽车滑动轴承去毛刺方案提高了去毛刺机的机能,因其旧加工方案使用的主轴较大,只能安装nakanishi主轴bms-4040ra的体积小,可安装两支,可去除两面毛刺,大大提高加工效率,可以安装轨道滑动主轴支架,来调节主轴角度。
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