1.应急关阀方法
（1）在液压站380v失电的情况下，可用液压站控制台上的急停按钮sb41来操作液压主阀的关闭。
（2）在液压站380v失电、电气控制系统有故障的情况下，可手动按动ya5，ya6，ya7，ya9电磁阀芯进行解锁和关闭主阀，使主阀以0.6m/min的速度进行关闭。在操作时，首先按动ya5电磁阀芯，使锁定缸解锁到位后，再按动ya7，ya9电磁阀芯，zui后按动ya6电磁阀芯。
2.操作注意事项：
（1）在ya6电磁阀芯按下去后，ya5，ya7，ya9均不能松手。
（2）在电气控制系统正常情况下不允许此项操作。
（3）在液压站380v失电、电气控制系统有故障，蓄能器失压状态下，可利用手压泵进行操作。首先关闭蓄能器的截止阀，按动ya5电磁阀芯，按动手压泵使油缸解锁到位后，打开油缸上下腔互通截止阀，利用阀门的自重使其关闭。注意：在阀门未关到位时，ya5阀芯按下去后不能松手。
注：在泵组发生故障跳闸，水泵倒转的情况下，也可用关闭出流阀门的方法，使水泵停止倒转。
二、液压系统的巡视与检查
液压站是很重要的辅助设备，如不能正常运行，将影响多台机组的正常工作，所以一定要加强平时的巡视和检查。巡视和检查注意事项：
（1）检查油箱油面高度，在液压闸阀全部关闭，蓄能器压力15.5～18.6mpa的情况下，油面不低于油标1/3高度，否则须给油箱加油。但不能超过1/2高度，避免事故关阀时，蓄能器内的油释放后溢出油箱。
（2）定期检查油质，发现油液变色、油液中混入水分、严重产生气泡等，应及时更换（液压站采用36#抗磨液压油）。
（3）在水泵启动或停止结束后应检查各液压管路、液压元件的连接处是否有漏油现象，连接螺丝是否松动。如有漏油、螺丝松动等现象，应马上进行处理，保证正常运行。
（4）检查各压力表的压力显示应正常（蓄能器压力15.5～18.6mpa）。