2008年，安庆石化炼油一部催化装置在集团公司总部开展的专业和装置达标竞赛中荣获*名，但该部并不“知足”，而是用“望远镜”看成绩，用“放大镜”找差距，多措并举降能耗，使该装置今年前4个月的能耗下降了2.66千克标油/吨原料。
安庆石化炼油一部催化装置在股份公司2008年专业和装置达标竞赛中获得综合指标*名，但该部*并没有沉浸在喜悦中，而是迅速召开分析会，就本装置指标的优势和劣质进行剖析，要求大家用发展的眼光看成绩，“放大”自己与*指标的差距，扬长补短，力争今年再上新台阶。
去年，该部催化装置的能耗为48.38千克标油/吨，虽然优于股份公司的平均指标，但与镇海炼化2#催化装置39.36千克标油/吨的能耗水平相比，还有较大差距。为此，该部利用安庆石化开展“比学赶超”竞赛活动，以“咬定青山不放松”的精神，努力降低装置能耗。该部根据催化装置循环水消耗量占装置水耗总量80%以上这一特点，将节水的重点放在节约循环水的用量上。并根据季节变化调整装置冷却器循环水的用量，既保证了冷却器的冷却效果，又节约了循环水用量。与此同时，该部通过加大催化装置干气预提升量，减少各松动点蒸汽用量，使反应系统的注气量明显下降。
此外，该部还通过优化催化装置分馏塔操作，停开分馏塔顶循空冷和分馏塔一中回流空冷，让分馏塔顶部的热量与低温热水多换热，以多发低压蒸汽，从而使催化装置今年前4个月的能耗降到45.72 千克标油/吨原料。