也许你了解了制氮机，却不一定了解制氮机制氮气的相关知识，下面我们就来看看制氮机制氮气所需具备的条件及设备特点和制氮气的纯度分析。
制氮机制氮所需具备的条件及设备特点 当前在国内市场中，工业制氮机制氢设备以液氨为质料，经汽化后将氨气加热到必定温度，在催化剂效果下，氨发作分化成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分化炉，在必定温度压力和催化剂的效果下氨即分化，发生含氢75%、氮25%的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，制氮机厂家可进行纯化处置或直接运用。
工业制氮机要使氨气取得充沛分化，有必要具有下列条件
1、 及时充沛地供应很多热源。
2、 较好的催化剂。
3、 液氨的纯度为99.8%以上。
工业制氮机的设备特色
1、省水省电：制氮机制氢设备仅需要少数进程用水，有用节约水源，并运用分化气热能给氨气预热，到达省电意图。
2、疾速替换电阻丝：电阻丝布局为抽插式，在不断气情况下可便利替换，只需几分钟就可换好，避免了传统布局需停炉冷却至少一天后拆炉替换。
3、出资少运用便利：工艺老练，布局紧凑，全体撬装，占地小无需基建出资，操作简洁，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需衔接电源、气源即可制取氢气。
4、运用规模广：可以满意大多数氢气运用的需要，特别在以金属热处置、粉末冶金、电子等主导领域中得到了广泛的使用。
5、运转成本低：出资少，液氨质料廉价，能耗低，效率高，运转成本低，是氮氢混合维护气氛的来源。以上为工业制氮机的设备特色。
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如何分析制氮机制氮气的纯度
作者：凯合空分 发布于：2012-10-22 07:33:28 文字：「大」「中」「小」
如何分析制氮机制氮气的纯度 对于非高纯氮，是把氮气看成是氧、氮二元混合物。分析氮纯度常采用分析其中的氧含量的方法，剩余部分即为氮纯度。
根据工业用气态的国家标准，当氮中含氧量小于0.5%时，采用铜氨溶液比色法来测定；当氮中含氧量大于0.5%时，采用焦性没食子酸碱性溶液吸收法来测定。吸收法的具体方法如下：用量气管取100ml样品氮气，然后把样品送入装有焦性没食子酸碱性溶液的吸收器内，让其吸收其中的氧，反复吸收数次。待吸收*后，再用量气管测量被吸收的氧量，氮的纯度便可直接从量气管读得。
分析仪采用奥氏气体分析仪。在量气管和水准瓶内，装入氯化钠饱和溶液，并加入5%硫酸和0.1%甲基橙溶液3～5滴染色。在吸收器内装入吸收液。吸收液用如下方法配制：称取20g焦性没食子酸（分析纯），溶于100ml蒸馏水中；称取60g氢氧化钾（分析纯），溶于40ml蒸馏水中，冷却至室温；将上述两种溶液混合均匀即成。
由于经吸收后剩余的气体体积占很大比例，为保证测试准确，除了要保证气密性，要把量气管及连接管内的空气置换干净。要反复操作至读数恒定外，还应注意以下几点：
1）在量气管外要外加水套，充满室温水，造成恒温条件。防止反应中放出热量使温度升高，氮气体积膨胀，无法准确测量。在分析前后，应让气体在量气管中停留1～2min，与水温平衡后再读数。
2）在吸收液暴露在空气的液面上加液体石蜡，使它与空气隔绝，避免吸收空气中的氧而使吸收液的使用寿命缩短。
3）每次用两个吸收器。先用*个吸收，然后用第二个吸收。当*个吸收器中的吸收液所吸收的氧量
小于含氧的50%时，应立即更换。